o Spire A serie é a serie personalizada de alta gama de CATEKCNC, cun exterior e unha estrutura mecánica completamente redeseñados. Incorpora compoñentes de primeira liña de provedores de primeiro nivel e inclúe un servizo de atención ao cliente personalizado e exclusivo.
Toda a máquinaModo personalizado insignia | Explora un novo capítulo do torno CNC para madeira
Máis alá do cumio do torneado de madeira,
Onde a visión toma forma.
A configuración estándar tamén é a configuración superior
Cama de ferro fundido gris de alta resistencia, aliviada de tensión para proporcionar unha excelente capacidade de soporte de carga, o que permite a instalación de diversas ferramentas complexas e garante a estabilidade do mecanizado.
Os carrís guía lineais HIWIN fabricados en Taiwán con deslizadores de brida proporcionan unha gran superficie de contacto para manexar cargas multidireccionais, mellorando a estabilidade e evitando a deformación baixo un uso intensivo a longo prazo.
TBI Os parafusos de bólas ofrecen unha alta eficiencia de transmisión, requirindo só 1/3 do par de accionamento dos parafusos ACME, cunha precisión de posicionamento de ata 0.01 mm.
Fabricado en Taiwán YYC A cremalleira helicoidal de alta precisión de 1.5 módulos garante un engranado suave, unha maior capacidade de par e un funcionamento máis silencioso.
Eixo servo de alta velocidade de 5.5 kW, a velocidade pódese axustar de 0 a 6000 r/min, admite a conmutación de modo de posición/modo de velocidade, ten un maior par e o ángulo de rotación ten unha precisión de 0.01°.
O eixe Z está equipado cun redutor planetario xaponés Shimpo con folgura mínima, o que garante unha alta precisión de mecanizado. O deseño selado e cheo de graxa elimina a necesidade de mantemento.
Vantaxes de 7
para axudarche a comprender os segredos do Spire
Subverte completamente o torno CNC tradicional para madeira e cambia o concepto tradicional de procesamento da madeira.
o Spire Os tornos de madeira CNC da serie presentan configuracións de primeira liña e deseños mecánicos optimizados, o que permite un funcionamento máis rápido e unha eficiencia de procesamento significativamente mellorada.
Equipada cun sistema automático de carga/descarga, a máquina completa de forma autónoma todo o proceso, desde a alimentación do material ata o posicionamento e o mecanizado, eliminando a necesidade de intervención manual.
A máquina incorpora un sistema de transmisión de alta precisión cunha precisión de posicionamento repetido de ata 0.02 mm. As pezas só requiren unha fixación para completar todos os procesos, o que minimiza os erros causados pola fixación repetida. Isto garante unha maior precisión da peza, dimensións máis estandarizadas e unha calidade superior.
A máquina utiliza unha bancada de fundición reforzada de alta resistencia, compoñentes de transmisión e sistemas de accionamento de primeira calidade, xunto cun sistema de lubricación automática, o que garante un funcionamento estable, baixo ruído e produtividade continua as 24 horas do día, os 7 días da semana.
Vantaxes de 7
para axudarche a comprender os segredos do spire
Subverte completamente o torno CNC tradicional para madeira e cambia o concepto tradicional de procesamento da madeira.
Opcionalmente pódense equipar múltiples funcións segundo sexa necesario. Xa sexa torneado, perforación, ranurado, gravado, lixado ou serrado, todo pódese integrar perfectamente no Spire.
Unha soa máquina satisfai diversas necesidades de procesamento, o que reduce os custos de adquisición de varias máquinas. Ademais, minimiza a suxeición das pezas, o que reduce os custos de tempo.
Inclúe unha carcasa de seguridade totalmente pechada e un sistema de recollida de po, que evitan as salpicaduras de po e lascas de madeira durante o procesamento, á vez que recollen automaticamente os residuos, o que garante a seguridade do operador e un ambiente de produción limpo.
A nosa personalización de máquinas de espectro completo abrangue accionamentos, fusos, sistemas de control e configuracións funcionais.
Conducir
Sistema de Control
Fuso
Función opcional
Calquera marca, calquera función,
o Spire pode satisfacer calquera das túas necesidades.
Selecciona o teu favorito
SISTEMA CNC
Aquí tes oito sistemas CNC comúns para que escollares, todos eles perfectamente adaptados ao torno de madeira CNC.
CATEKCNCO sistema de control de desenvolvemento propio de inclúe macros integradas para a conversión automática de DXF/DBF a código G, o que ofrece un funcionamento sinxelo e un rendemento estable.
o LNC O sistema CNC de Taiwán ofrece unha solución de control completa que admite o control por pulsos ou o control por bus de campo para tornos de madeira, desde o mecanizado dun só proceso ata o mecanizado multiproceso.
O sistema CNC SYNTEC de Taiwán admite liñas de produtos que van desde tornos estándar de 2 eixes ata centros de mecanizado de 5 eixes.
O sistema CNC Delta de Taiwán está equipado cunha CPU de alto rendemento. Pode optimizar automaticamente as traxectorias de mecanizado e a planificación da velocidade, mellorando eficazmente a velocidade xeral de mecanizado e, polo tanto, aforrando custos de man de obra e tempo.
O sistema CNC Fanuc do Xapón é coñecido polo seu excepcional control de precisión e alta fiabilidade. A serie 0𝑖-F Plus ofrece potentes capacidades de control multieixe e funcións personalizables para tornos CNC multifuncionais.
O sistema CNC de Siemens de Alemaña ten como principais vantaxes a alta integración, a intelixencia e a modularidade. Admite o mecanizado simultáneo multieixe e é axeitado para varios tornos de madeira CNC multieixe complexos.
O sistema CNC OSAI de Italia úsase amplamente en varios centros de mecanizado multifuncionais e máquinas de cinco eixes. Admite actualizacións modulares, así como unha rápida monitorización de programas e control de eixes, mellorando así a eficiencia do traballo.
O sistema CNC TPA ofrece un rendemento de control robusto con conectividade a PC, funcionamento con pantalla táctil e unha funcionalidade estable e completa.
Ademais, se tes outras marcas que che gusten, tamén podemos personalizalas para ti.
o Spire a serie ofrece múltiples opcións de eixo para a súa selección,
con fusos HSD, fusos HITECO e fusos HSD de marca italiana,
incluíndo fusos de arrefriamento por aire, fusos ATC e fusos específicos para cepilladoras, fusos de 4 cabezas, entre outras categorías.
(Opcional)
o Spire A serie ofrece múltiples funcións ampliables para tornos de madeira CNC. Sexan cales sexan os produtos que procese, atopará as características axeitadas para as súas aplicacións.
O fuso ATC emparellado cun almacén de ferramentas lineal permite a substitución automática de ferramentas baixo demanda, o que o fai ideal para procesos de mecanizado complexos que requiren varias ferramentas.
Opcionalmente, a máquina pode equiparse con varias estacións de ferramentas de torneado, o que permite a instalación de varias ferramentas de torneado. Aínda que estas ferramentas non se poden usar simultaneamente, pódense cambiar diferentes tipos de ferramentas baixo demanda durante o mecanizado, o que elimina a molestia de ter que cambiar ferramentas manualmente.
O mandril pode suxeitar pezas de forma irregular ou usarse para mecanizar as caras finais das pezas. As opcións inclúen mandriles de 3, 4 e 6 mordazas.
A roda de lixa está montada con varias láminas de lixa, utilizando a forza de azoute xerada pola rotación de alta velocidade para pulir as pezas. Esta configuración é axeitada para pulir a maioría dos tipos de pezas.
A cinta de lixado é un dispositivo de lixado que presenta unha cinta de lixado en bucle tensada. O seu deseño mantén un contacto óptimo coas superficies curvas da peza de traballo, o que a fai ideal para lixar compoñentes en forma de varilla ou esféricos.
O eixe de lixado oscilante é un mecanismo de cinta de lixado alternativo equipado con cintas de lixado anchas. O seu movemento de lixado bidireccional ofrece resultados de acabado superiores en comparación cos sistemas unidireccionais.
O fuso multifunción amplía significativamente as capacidades de procesamento dos tornos de madeira CNC. Pode acomodar varios tipos de ferramentas montadas no fuso, o que permite que o torno de madeira CNC realice non só operacións de torneado, senón tamén fresado, perforación, cepillado e outros procesos de mecanizado.
O fuso pode ser controlado en ángulos específicos a través do sistema CNC, o que permite operacións de mecanizado angular como a perforación e o fresado en superficies laterais da peza e planos inclinados.
Mandril eléctrico integrado de catro cabezais de 7.5 kW para centro de mecanizado de cinco eixes, capaz de instalar catro ferramentas, xira e cambia automaticamente durante o mecanizado e pode realizar mecanizado angular en pezas mediante rotación de indexación. Este mandril require un sistema de control de cinco eixes (como un LNC Sistema de control).
A serra multilámina ofrece altas taxas de eliminación de material e rápidas velocidades de procesamento, o que a fai ideal para operacións rápidas de desbaste ou fresado a grande escala en extensas áreas de pezas.
A cepilladora grande permite un cepillado rápido da peza de traballo, con láminas substituíbles para un mantemento sinxelo. Hai dispoñibles varios tamaños de cepilladora e densidades de láminas.
A broca fixa pódese montar no contrapunto para realizar operacións de perforación sinxelas nas caras finais da peza. É doada de instalar e ofrece un uso flexible e cómodo.
Xa sexan mobles, armarios, instrumentos musicais ou publicidade, pódese manexar con facilidade.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ofrecemos personalización de calquera tamaño de procesamento, podes indicarnos as túas necesidades.
1200mm
Lonxitude máxima de mecanizado
200mm
Diámetro máximo de mecanizado
80,000mm / min
Velocidade máxima de movemento
18,000mm / min
Velocidade máxima de procesamento
± 0.05mm
Precisión de posicionamento
± 0.02mm
Precisión de reposicionamento
2300kg
peso
3782 2123 * * 2200mm
dimensións
1500mm
Lonxitude máxima de mecanizado
300mm
Diámetro máximo de mecanizado
80,000mm / min
Velocidade máxima de movemento
18,000mm / min
Velocidade máxima de procesamento
± 0.05mm
Precisión de posicionamento
± 0.02mm
Precisión de reposicionamento
2500kg
peso
3982 2123 * * 2200mm
dimensións
2000mm
Lonxitude máxima de mecanizado
400mm
Diámetro máximo de mecanizado
80,000mm / min
Velocidade máxima de movemento
18,000mm / min
Velocidade máxima de procesamento
± 0.05mm
Precisión de posicionamento
± 0.02mm
Precisión de reposicionamento
2900kg
peso
4482 2200 * * 2250mm
dimensións
2500mm
Lonxitude máxima de mecanizado
300mm
Diámetro máximo de mecanizado
80,000mm / min
Velocidade máxima de movemento
18,000mm / min
Velocidade máxima de procesamento
± 0.05mm
Precisión de posicionamento
± 0.02mm
Precisión de reposicionamento
3300kg
peso
4982 2123 * * 2200mm
dimensións
Máis información sobre como o/a CATEK Spire A serie pode proporcionarche unha maior eficiencia na produción.
