Torno CNC barato e accesible para torneado de madeira

Queres saber como elixir o torno CNC para madeira que mellor se adapte ás túas necesidades e coñecer a información detallada e o prezo da máquina? O seguinte artigo será de gran axuda para ti. Aquí, presentamos en detalle as funcións, o ámbito de aplicación, o principio de funcionamento e os métodos de uso do torno CNC para madeira. CATEKCNC nunca foi tacaño á hora de compartir os nosos valiosos e profesionais consellos e experiencia coa industria manufacturera de todo o mundo. Seríamos moi honrados se isto puidese axudarche.

introdución

O torno de madeira só ten funcións básicas de torneado, polo que a súa función é relativamente sinxela en comparación co torno multifuncional. Úsase principalmente para o procesamento superficial e de rotación interna da madeira.

Este tipo de torno é económico e doado de manter, e é axeitado para talleres persoais ou fábricas que só precisan xirar ou realizar operacións de perforación sinxelas no interior e no exterior do material. De feito, nalgúns aspectos, os tornos con funcións máis caras e completas non son axeitados para todos. Por exemplo, os nosos mini tornos de madeira están equipados cunha pinza para fixar madeira, que é máis axeitada para o procesamento de seccións transversales de pezas de pequeno tamaño e é perfecta para o procesamento de pequenas artesanías.

Como programar e operar un torno de madeira?

Tanto se es novato como experto, podes dominar facilmente as nosas habilidades de torno. Normalmente, para os novatos, recomendamos o uso do noso software de desenvolvemento propio, que chamamos software de deseño auxiliar. O uso deste software é moi sinxelo, só necesitas introducir o diámetro, a lonxitude, a forma e outros parámetros relevantes. Podes xerar automaticamente un patrón. No software podes visualizar o produto que queres tratar co debuxo. Para cada parte da forma, tamén podes ser flexible para facer axustes de novo. Se es un experto e xa dominas software de debuxo como JD/CAD/ARTCAM, podes usar o software anterior directamente para debuxar os debuxos de deseño correspondentes.

Despois de deseñar os debuxos dos produtos a procesar, o funcionamento da máquina está completo ao 70 %, agora só precisamos usar unha unidade flash USB para copiar os debuxos ao sistema de control do torno e, a continuación, o sistema xerará automaticamente o código G para que a máquina o use, sen ter que programalo manualmente. A continuación, só precisa aliñar a ferramenta coa superficie da sección transversal do material a mecanizar, logo poñer a cero o sistema de coordenadas da máquina, premer en Automático e, a continuación, premer no botón Iniciar para iniciar o mecanizado automático da peza. Ao procesar por lotes o mesmo produto, non é necesario repetir a configuración da ferramenta ao procesar a nova peza despois de que se complete a peza anterior, só ten que premer no botón Iniciar. Se experimenta un corte de enerxía ou quere pausar o mecanizado cando ten présa por deixar o traballo, non ten que preocuparse, despois de reiniciar a máquina, lembrará o noso último punto de mecanizado e continuará a iniciar o mecanizado.

Que outros kits se poden engadir ao torno CNC para madeira para mellorar aínda máis a eficiencia da produción?

Aínda que este tipo de torno ten unha función relativamente sinxela, aínda ofrecemos algúns kits para que escolla.

• Broca: Podemos equiparche cun dispositivo de suxeición para a broca, que non é xiratorio, xa que a perforación dun torno de madeira torneado faise xirando a peza. O diámetro máximo da broca de suxeición pódese axustar segundo as túas necesidades.

• Ferramenta para o burato interior: A ferramenta do burato interior adoita ser unha barra de ferramentas redonda cun diámetro de 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, etc. Instalarase no portaferramentas paralelo ao material e o traballo de torneado dentro do material realizarase mediante o código G xerado automaticamente.

• Lixado: Normalmente temos tres métodos de lixado para que escolla: 1. Tipo de lixado con roda de sisal; 2. Tipo de cinta de lixado de tambor; 3. Tipo de cinta de lixado en tira. Os tres tipos de lixado son accionados por motores e a superficie lixábase a medida que o material xiraba.

• Carga e descarga automáticas: A nosa estrutura de carga e descarga automática é un conxunto de dispositivos que cargan automaticamente o material do silo á máquina por medio dunha articulación de cilindro pneumático e enchen automaticamente o material unha vez finalizado o procesamento. Tras máis de dez anos de mellora, o dispositivo actual de carga e descarga automática tornouse moi maduro e moi axeitado para o procesamento por lotes nas fábricas. A miúdo, só se necesita unha persoa para operar máis dunha ducia de tornos CNC para a carpintería, o que aforra moitos custos laborais. Para os estudos persoais, tamén recomendamos encarecidamente escoller esta función porque elimina o proceso repetitivo e tedioso de carga de materiais.

• Torreta CNC (cambiador automático de ferramentas): Con esta torreta, o noso torno pode equiparse con 5 tipos diferentes de ferramentas, mesmo brocas, e pode completar procesos de torneado extremadamente complexos, como torneado de buratos internos, corte en ángulo recto, corte de bólas, operacións de corte, etc.

• Dispositivo de recollida de po: A máquina ferramenta pode equiparse cunha interface de tubo para instalar un dispositivo de recollida de po, que se pode usar co noso colector de po ou conectar ao dispositivo central de recollida de po da súa fábrica. O tamaño da interface pódese personalizar, xeralmente de 100 mm.

Ámbito de aplicación

Dado que só se pode xirar, é axeitado para procesar diversos produtos rotatorios simétricos como columnas, varas ou aneis sen biseles, ranuras ou tallas.

Materiais aplicables

Carballo, faia, piñeiro, abeto, freixo, pradairo, acrílico, etc.

Industria de aplicacións

• Mobles: Patas de mesa redondas, patas de sofá, barras de colgador de roupa, columnas de escaleiras, columnas romanas, columnas de cabeceira, etc.

• Deportes: Bates de béisbol, tacos de billar, bólas de bowling, pezas de xadrez, etc.

• Artesanía e artigos de primeira necesidade: Pulseiras, cuncas de madeira, barrís de madeira, pratos de madeira, etc.

Tipos de máquinas opcionais

Cal é a diferenza entre un coitelo único e un coitelo dobre?

A "dobre coitela" á que nos referimos aquí refírese a dúas coitelas de mecanizado en ambos os dous lados perpendiculares á peza de traballo. Estas dúas coitelas poden ser do mesmo tipo ou de tipos diferentes e poden alimentarse ao mesmo tempo ou só se pode controlar unha coitela.

Ao procesar pezas de gran diámetro, un torno de dobre coitela pode equiparse con dúas coitelas de torneado do mesmo tipo, e as dúas coitelas poden alimentarse simultaneamente para aumentar a eficiencia do torneado. Tamén pode equiparse con diferentes tipos de coitelas para lograr diferentes tipos de procesamento.

Os tornos dunha soa coitela son sinxelos de operar e poden aforrar algúns custos e, cando se require un mecanizado fino, os tornos de dobre coitela adoitan deixar de alimentar a coitela por un lado para controlar mellor a precisión do mecanizado.

Cales son os dispositivos de suxeición de traballo?

Centro de accionamento e centro xiratorio

Nos tornos CNC para carpintería, o método máis común para suxeitar pezas de traballo é usar unha combinación de centro de accionamento e centro xiratorio. O centro de accionamento está situado nun lado do cabezal e ten varios dentes endurecidos (un torno manual para carpintería máis primitivo podería ser un dispositivo en forma de cravo no que se martela a madeira). Estes dentes morden a peza de traballo e conéctanse con ela. O centro de accionamento pode ser controlado polo sistema de control para xirar, facendo que a peza de traballo xire.

Ao fixar a madeira ao fuso, é necesario centrala para garantir a estabilidade da rotación da peza. O noso torno CNC para carpintería pode estar equipado cun marco de centrado automático para axudarche a completar este paso. Se está equipado cun sistema de carga automática, o marco de centrado automático non é necesario porque o sistema de carga automática colocará directamente a madeira na posición axeitada do fuso. Unha vez finalizado o procesamento da peza, o dispositivo de fixación soltarase automaticamente e a peza recollerase automaticamente no porto de descarga preestablecido. Despois, a seguinte peza de madeira enviarase automaticamente e fixarase para o seu procesamento, e este ciclo continuará. Tamén temos un dispositivo de indución. Se o depósito de material está baleiro ou o material non está fixado correctamente, o torno deterá automaticamente o procesamento ata que se engadan novos materiais ao depósito de material ou o material se fixe no seu lugar antes de que a máquina retome o funcionamento.

O centro de xiro está nun extremo da contrapunta. Aínda que non ten forza motriz, ten tres rolamentos de alta lubricidade no seu interior que poden xirar coa madeira, o que pode evitar danos na madeira causados ​​pola fricción, e o eixo tamén pode ter unha velocidade relativamente alta.

Mandriladoras

Un mandril é un dispositivo que usa mordazas para suxeitar unha peza de traballo. Actualmente, os mandriles máis comúns son os mandriles de tres mordazas, os mandriles de catro mordazas e os mandriles de seis mordazas. Un mandril de tres mordazas pódese usar para suxeitar pezas cilíndricas, triangulares regulares, hexagonais regulares e outras pezas de traballo lixeiras e regulares; un mandril de catro mordazas úsase xeralmente para fixar materiais cadrados; un mandril de seis mordazas pódese usar para suxeitar tubos de plástico e outros tubos de parede fina e outras pezas de traballo. En xeral, cantas máis mordazas teña un mandril, menos presión exercerá unha soa mordaza sobre a peza de traballo baixo o mesmo efecto de suxeición, o que reduce a probabilidade de deformación e rotura da peza de traballo.

Os mandriles úsanse xeralmente para o procesamento de seccións transversais de pezas, como o procesamento de cuncas, pratos e produtos de xadrez. Os mandriles tamén son axeitados cando a peza é demasiado delgada, porque se se usan o eixo e o contrapunto para a fixación, é fácil que a peza se deforme. Neste momento, o máis axeitado é usar un mandril ou unha pinza cun apoio estable.

Collar

Unha pinza pode considerarse un mandril especial, que normalmente é unha manga cilíndrica e se usa habitualmente para procesar madeira cilíndrica. A madeira é apertada na manga e a peza de traballo xira mediante unha alta fricción estática, o que pode fixala eficazmente, como pezas de traballo, coa presión da contrapunta. A pinza é axeitada para procesar pezas con diámetros máis pequenos, e as pezas con diferentes diámetros requiren pinzas de diferentes diámetros. Tamén hai unha pinza pneumática, que pode apertarse activamente despois de colocar a peza de traballo, o que fai que sexa máis cómodo colocala e o efecto de suxeición sexa mellor, e pode adaptarse a pezas de traballo de varios diámetros. Se se require carga automática e se necesita unha pinza, unha pinza pneumática é imprescindible, e o noso mini torno artesanal 0615 é deste tipo.

Descanso constante

A lonesa é un soporte instalado entre o cabezal e o contrapunto. Úsase para soportar a peza cilíndrica esvelta durante o seu procesamento, soportando parte do propio peso da peza e a forza aplicada á peza pola ferramenta de procesamento, o que reduce o risco de vibración da peza ou mesmo de rotura. Nun torno CNC para madeira, non se pode axustar o diámetro, polo que se debe usar unha lonesa correspondente para cada diámetro de madeira. A lonesa pode moverse horizontalmente ao longo da dirección da bancada, polo que debe colocarse diante da ferramenta de torneado ao longo da dirección de procesamento. Durante o procesamento, avanza coa ferramenta de torneado a medida que o procesamento avanza, e a parte da madeira suxeita por ela non se procesa.

Custo e prezos das máquinas

O custo dun torno de madeira adoita estar determinado polo tamaño da máquina, as funcións opcionais (engadidas), a marca dos compoñentes eléctricos e os controladores. Un torno básico pódese mercar por menos de 4,000 dólares. Se tes requisitos máis elevados para a configuración ou as funcións da máquina, podes engadir configuracións segundo as túas necesidades. Por exemplo, o opcional Yaskawa O servo require un custo adicional duns 1,500 dólares, mentres que o servo Leadshine só custa 420 dólares. O prezo do kit de funcións adicionais oscila entre os 280 e os 720 dólares. Ofrecemos personalización de cores gratuíta. En resumo, unha máquina con funcións máis completas e unha configuración máis alta será máis cara, e o prezo da máquina oscila entre os 4,000 e os 6,000 dólares aproximadamente. A configuración básica da máquina xa é moi boa e deberiamos considerar máis se as súas funcións poden satisfacer as nosas necesidades de procesamento.

Son seguros os tornos CNC para madeira?

Esta máquina é moi segura sempre que sigas as instrucións da máquina á perfección. Mesmo se o material se rompe por un mal uso ou problemas coa madeira, a máquina está equipada con dispositivos de protección física e de indución para garantir a seguridade do operador. Se estás realmente preocupado, tamén podes optar por instalar unha cuberta protectora semipechada ou totalmente pechada, o que engade que este dispositivo non só é seguro, senón que tamén é moi resistente á acústica e ao po. Para as pezas eléctricas, só empregamos a primeira liña de marcas coñecidas certificadas por organizacións profesionais e, para o cable, tamén empregamos só o estándar nacional certificado de cable antiflexión de alta flexibilidade, para garantir a calidade da máquina e a seguridade eléctrica.

Proceso de compra de máquinas

1. Comunicación inicial

   Despois de comprender completamente a máquina ferramenta ou contactar directamente cos nosos expertos en vendas, determine o modelo da máquina, o tamaño de procesamento, a cor e a voltaxe, etc.

2. Calcula o prezo

   Indicarémosche o prezo da máquina e os custos relacionados co transporte respectivamente, para que poidas escoller libremente unha empresa de transporte. Ao mesmo tempo, tamén che axudarémos a comparar os prezos de transporte de varias partes e escoller a empresa de transporte máis rendible e segura.

3. Sinatura dun contrato

   Como empresa formal e profesional, emitirémosche un contrato mutuamente beneficioso e unha factura proforma (PI). Despois da túa confirmación, pagaremos o depósito da máquina e chegaremos a unha cooperación preliminar.

4. Organizar a produción

   Faremos unha orde de produción de configuración detallada para a máquina e a enviaremos ao noso taller de produción para a súa produción. Ao mesmo tempo, confirmaremos contigo se a orde de produción cumpre os requisitos do contrato.

5. Entrega de máquinas

   Despois de que a máquina sexa producida, primeiro será inspeccionada rigorosamente polo noso departamento interno de inspección de calidade para garantir que a calidade da máquina sexa cualificada e, a continuación, enviarémosche o vídeo de aceptación, as imaxes, etc. do equipo.

6. Transporte de equipos

   Despois de que confirmes que a máquina cumpre totalmente o acordo contractual entre as dúas partes e pagues o saldo restante do equipo, embalaremos a máquina e enviarémosche fotos do proceso de embalaxe. Unha empresa de transporte profesional entregaraa de forma segura no teu país e rexión.

7. Despacho de aduanas no porto

   Proporcionaremos toda a documentación necesaria para que o equipo entre no seu país ou rexión para o despacho de aduanas para garantir un despacho aduaneiro sen problemas.

8. asistencia posvenda e técnica

   O noso equipo ofrecerá un servizo de garantía gratuíto de tres anos e haberá técnicos posvenda individuais para proporcionarlle asesoramento técnico profesional e gratuíto de por vida por correo electrónico, WhatsApp, teléfono, videochamada, etc. Se o precisa, tamén podemos ir á súa porta para instalar, formar e reparar a máquina.

Cousas a ter en conta despois da chegada do torno de madeira CNC ao porto

1. Comprobe a integridade da embalaxe exterior

   Despois de recibir a máquina, o primeiro que hai que facer é comprobar se a marca é correcta, se a embalaxe exterior está intacta e se hai algún dano evidente.

2. Exame inicial

   Despois de confirmar que non hai danos evidentes na embalaxe exterior, abra a embalaxe (caixa de madeira ou película impermeable) e comprobe se a configuración, as funcións e os accesorios da máquina son correctos e completos segundo a lista de verificación.

3. Instalación de equipos

   Despois de colocar a máquina na posición axeitada, mova o armario de control desde a parte superior da máquina ata o chan e colóquea na posición de funcionamento axeitada. Instale as pezas (centro xiratorio, mandril, ferramenta de torneado, etc.). Ao cablear a caixa de control, estea feito por profesionais ou despois de consultar cos nosos expertos posvenda para garantir que a secuencia dos cables nulos e os cables con tensión sexa correcta e estea conectada a terra de forma fiable para evitar avarías ou consecuencias inesperadas. Debido aos requisitos de transporte, normalmente drenamos o aceite lubricante. Engada aceite segundo a cantidade especificada para garantir que o circuíto de aceite estea despexado e que o sistema de lubricación estea limpo, e asegúrese de que todas as pezas do torno de madeira estean ben lubricadas.

4. depuración

   Antes da operación, comprobe se as pezas do torno están instaladas no seu lugar e aperteas para garantir a súa firmeza. Se se require unha fonte de aire externa, asegúrese de que a presión sexa superior a 0.6 MPa e reconfirme a secuencia da liña cero e a liña de tensión antes de arrincar a máquina. Despois de arrincar a máquina, comprobe se o eixe de movemento se move normalmente, se o motor xira na dirección correcta, comprobe se hai algún ruído anormal cando xira o rodamento e comprobe se a cuberta protectora do torno, o sensor e o dispositivo de alarma do sistema funcionan normalmente.

5. Mantemento

   Corte a subministración eléctrica a tempo despois de deixar o traballo e elimine as lascas de madeira e o po adheridos ás guías da máquina e outras pezas de transmisión ao deixar o traballo todos os días para evitar colisións coa caixa de control eléctrica e o sistema CNC.

Guía de reparación e mantemento de tornos de madeira CNC

Inclúe mantemento diario, inspeccións regulares e solucións a problemas comúns.

mantemento diaria

Inspección diaria: Incluíndo a comprobación do sistema de presión de aire e do sistema de lubricación do carril guía. Asegúrese de que a presión de aire sexa de 0.4-0.8 MPa e que o nivel de aceite do sistema de inxección electrónica de aceite sexa superior á liña de calibración mínima.

Inspección semanal: Comprobe o sistema de lubricación do parafuso do carril guía e do deslizador das pezas da máquina ferramenta cada semana, retire as lascas de madeira da superficie e limpe o interior da cuberta antipo, abra o selo de aceite do deslizador para eliminar o po fino e os lodos do interior e asegúrese do funcionamento normal das máquinas ferramenta.

Inspección mensual: Comprobe a fonte de alimentación externa da máquina e o compresor de aire para asegurarse de que a tensión da fonte de alimentación flutúa dentro do 10 % e que a frecuencia sexa de 50 Hz/60 Hz. Se hai algunha anomalía, é necesario medir e axustar. O compresor de aire debe garantir que poida fornecer á máquina unha fonte de aire presurizado con normalidade.

Inspección trimestral: Comprobe principalmente a bancada da máquina ferramenta, o sistema de transmisión e o sistema de lubricación do carril guía, confirme que as máquinas ferramenta non teñan desprazamentos evidentes, se a precisión da transmisión está desviada e se o rodamento funciona normalmente. Se hai algún problema, póñase en contacto co experto posvenda a tempo para obter orientación e solución.

Inspección semestral: Comprobe o sistema de lubricación do cilindro, o sistema de lubricación dos rolamentos e os eixes X, Y e Z da máquina ferramenta. Se hai algún problema, drene o aceite lubricante orixinal da máquina a tempo e inxecte aceite lubricante novo, e comprobe se é normal.

Inspección periódica

Xestión da prevención do po: É moi importante manter o armario de control selado. A apertura frecuente da porta do armario permitirá que as lascas de madeira e o po do proceso de procesamento entren no armario de control, o que provocará unha diminución da resistencia de illamento e mesmo danos nos compoñentes eléctricos. Polo tanto, a menos que sexa necesario, intente abrir a porta do armario o menos posible e asegúrese de que a porta do armario de control estea ben pechada.

Limpeza do armario de control: Cando se traballa na carpintería, é inevitable que entre po fino no armario de control a través da fenda, polo que é necesario usar unha pistola de aire comprimido para limpar regularmente o po e as lascas de madeira adheridas aos compoñentes eléctricos do interior do armario de control. Asegúrese de limpar despois de cortar a alimentación.

Xestión da disipación da calor: Comprobe todos os días o ventilador de refrixeración, o inversor interno do fuso, o accionamento e o ventilador de refrixeración do motor principal no armario de control do sistema CNC para ver se funcionan correctamente. Comprobe se hai demasiadas lascas de madeira e po no filtro cada 3 meses. Se isto afectou o funcionamento normal do ventilador, debe limparse a tempo para evitar que os compoñentes eléctricos se sobrequenten e provoquen curtocircuítos ou incluso danos.

Solucións a problemas comúns

A ferramenta de torneado non se move: Se está en modo automático, primeiro debes comprobar a corrección do programa de procesamento. Se non hai ningún problema, debes comprobar se o sistema da máquina-ferramenta emite alarmas e se o controlador e o inversor funcionan correctamente. No modo manual, asegúrate de que o botón manual estea aceso e de que o botón correspondente ao eixe XYZ estea premido na máquina. Se o problema persiste despois de excluír as situacións anteriores, ponte en contacto cos nosos expertos posvenda para que che axuden a solucionar problemas e resolvelos.

O motor principal non xira: Primeiro, determine se o inversor emite unha alarma (normalmente, unha tensión baixa ou alta e unha sobrecarga do motor provocarán a alarma do inversor). A alarma do inversor é unha medida necesaria para protexer a seguridade da máquina. Se se produce unha alarma, primeiro determine a causa da alarma e, a continuación, actívea para que o motor principal poida funcionar con normalidade.