Equipo profesional para a fabricación de tacos de billar

Como un tipo de equipamento profesional dedicado ao procesamento de tacos de billar, os tornos para tacos de billar subdivídense nunha variedade de tipos altamente específicos. Entre eles, as máquinas cónicas para tacos de billar úsanse principalmente para fresar o cono dos tacos de billar; as máquinas de procesamento de xuntas céntranse no roscado, perforación e fresado de roscas de tacos de billar; as máquinas de perforación de buratos profundos úsanse especificamente para perforar buratos profundos para rechear contrapesos; as máquinas de puntas encárganse de procesar o extremo traseiro das extremidades dianteiras dos tacos de billar nunha punta; e as máquinas de gravado de tacos de billar dedícanse ao gravado fino na superficie dos tacos de billar.

Estes dispositivos están estreitamente optimizados e deseñados arredor das características de procesamento dos tacos de billar. Tomando como exemplo a máquina cónica de tacos de billar, na fase de procesamento en bruto, utilízase unha folla de serra para realizar o procesamento preliminar da madeira; e no procesamento fino, utilízase unha fresa de raio para substituír a ferramenta de torneado tradicional en forma de V. As fresas circulares teñen vantaxes significativas no procesamento de superficies curvas. Teñen un pequeno ángulo de corte e unha baixa cantidade de corte, o que pode garantir eficazmente a precisión da superficie da peza e reducir en gran medida a xeración de rebabas e rabuñaduras. Mesmo sen lixar, a superficie do taco de billar pode lograr un excelente acabado. En resposta ás necesidades do procesamento por lotes en fábrica, deseñamos especialmente un modo multiestación que pode procesar varios produtos ao mesmo tempo, mellorando significativamente a eficiencia do procesamento. Ademais, tamén está dispoñible un sistema automático de carga e descarga como unha configuración opcional. Unha vez equipado con este sistema, a alimentación e descarga da madeira tamén se pode automatizar, e todo o proceso de procesamento non require intervención manual, o que é especialmente axeitado para escenarios de produción por lotes a grande escala en fábricas.

Podes escoller o equipo máis axeitado segundo as túas necesidades reais e o teu orzamento. Como equipo básico, a máquina cónica tamén se usa en grandes cantidades mesmo en talleres que afirman fabricar tacos de billar feitos a man. Se te dedicas ao procesamento de tacos partidos, mercar un torno para procesar xuntas reducirá considerablemente a intensidade do traballo e mellorará a comodidade no traballo.

introdución

Os tacos de billar poden parecer sinxelos, pero o seu proceso de produción é moi complicado, especialmente no caso dos tacos de billar de alta gama, que teñen máis de 200 pasos de procesamento. O proceso de produción tradicional abrangue a selección de pezas en bruto, o corte de material, o almacenamento nunha sala de temperatura e humidade constantes e a selección da textura do material, todos os cales dependen en gran medida do funcionamento manual e requiren altas habilidades profesionais. O proceso de produción moderno de tacos de billar é diferente do pasado. Os principais fabricantes de tacos de billar están a substituír novos equipos CNC para substituír os procesos anteriores que requirían moito procesamento manual. Isto mellora enormemente a eficiencia da produción e reduce os custos laborais. Non só ofrecemos máquinas cónicas de tacos de billar totalmente automáticas de varias especificacións, senón que tamén subministramos cortadores de filas que poden perforar buratos, xirar espigas e escoller roscas internas. Ademais, tamén ofrecemos modelos especiais específicos para diferentes requisitos de proceso, como equipos para buratos profundos, buratos pasantes, roscas externas e fresado de ranuras para mangos de tacos. A continuación móstrase unha lista de todas as máquinas CNC necesarias para producir tacos de billar, así como un proceso detallado de produción de tacos para a súa referencia.

Tipos e funcións das máquinas de tacos de billar

Torno CNC para madeira para tacos de billar

Este tipo de máquina tamén se denomina máquina cónica para tacos de billar ou fresadora de tacos de billar. É o equipo máis importante na produción de tacos de billar. Fresa principalmente tiras de madeira en branco cadradas ou redondas en corpos cónicos cunha parte dianteira delgada e unha parte traseira grosa. Dado que os tacos de billar son delgados e elásticos, os métodos de torneado ordinarios non poden cumprir os seus requisitos de procesamento. O diámetro da sección dianteira da maioría dos tacos de billar é xeralmente de 9-13 mm (0.35-0.51''), o diámetro do extremo é xeralmente de 29.8-31.8 mm (1.17-1.25'') e a lonxitude é xeralmente de 1450-1550 mm (4.75-5.08'). Dado que esta madeira delgada é moi fácil de balancear durante o procesamento, é moi difícil procesar estes produtos mesmo se se engade un torno ordinario cunha lenza estable. Isto leva a unha precisión de torneado extremadamente baixa, o produto acabado non é recto e a sección transversal non é o suficientemente redonda, e as marcas residuais de coitelo na superficie son difíciles de tratar. Polo tanto, o método de procesamento deste tipo de máquina é diferente do dos tornos tradicionais. Reduce a velocidade de rotación da peza (normalmente só 280 rpm) e usa un fuso de frecuencia variable de alta velocidade (18000-36000 rpm) para accionar unha fresa de radio ou unha folla de serra para o fresado fino, o que non só pode garantir o acabado superficial do produto, senón que tamén controla con precisión a precisión do procesamento dentro de 0.1 mm (3.9 mil). Ao mesmo tempo, segundo as diferentes escalas de produción, pode escoller unha máquina con 1-4 estacións de procesamento ou engadir unha función de carga automática para simplificar o tedioso proceso de carga de materiais.

Torno CNC para o procesamento de xuntas

Un taco de billar adoita consistir nunha punta, unha virola, unha unión, un eixe, unha culata, unha empuñadura e unha extensión de culata, que xeralmente están conectados por parafusos incrustados. Esta máquina está deseñada principalmente para este proceso. As súas ferramentas inclúen ferramentas de torneado en ángulo recto, brocas e fusos de roscado, que poden completar todos os procesos de unión de tacos de billar á vez. O eixe rotatorio desta máquina é oco e o produto semiacabado que foi fresado ata formar un cono suxeitase mediante un mandril pneumático de diámetro axeitado para realizar procesos como cortar espigas, roscado, fresado de roscas internas e perforación. Todos os procesos pódense completar cunha soa suxeición, evitando erros de precisión causados ​​pola suxeición repetida. Debido a que o proceso de unión ten requisitos de precisión extremadamente altos, a precisión da escisión do fuso desta máquina contrólase dentro de 0.001 mm, polo que isto garante unha unión precisa do eixe e a culata.

Máquina de perforación de buratos profundos para tacos de billar

No proceso de fabricación dalgúns estilos de tacos de billar, é necesario perforar un orificio pasante no eixe e logo incrustar o tubo de fibra de carbono nel para reducir o peso e aumentar a resistencia do taco. Non obstante, debido á esvelteza do taco e ao longo orificio pasante necesario, o procesamento é extremadamente difícil e é moi doado descentrarse ao perforar. E os requisitos de precisión para o orificio pasante son extremadamente estritos. Unha vez que a precisión é insuficiente, terá un efecto adverso na calidade do taco. En resposta a este problema do proceso, desenvolvemos especialmente unha máquina de perforación de orificios profundos que se pode integrar coa máquina de conificación do taco ou funcionar de forma independente. A profundidade de perforación pode alcanzar os 800 mm (aproximadamente 31.5'') e a precisión pódese controlar con precisión de 0.1 mm (aproximadamente 0.0039'').

Máquina de procesamento de puntas e laterais e máquina de lixado

No proceso de produción de tacos de billar, o empalme completo e o lixado tamén son procesos moi importantes. O empalme completo significa que o eixe e a culata están conectados mediante un taponamento mutuo. No pasado, os carpinteiros experimentados adoitaban usar serras e fresas manuais para fabricar as pezas necesarias para o empalme. Este método non só ten unha baixa eficiencia de procesamento, senón que tamén é difícil de alcanzar a precisión do mesmo lote. Agora, debido ao avance da tecnoloxía de produción, desenvolvemos equipos CNC específicos para procesar a estrutura das puntas e a estrutura lateral necesarias para o empalme. Este tipo de equipo divídese principalmente en dous tipos: un consiste en usar unha serra para cortar o eixe para procesar un extremo femia con 4 puntas e o outro é usar fresas para procesar un extremo macho con 4 lados (sección transversal similar a unha cruz). Despois de unir os dous extremos a tope, aplícase cola especial e, a seguir, átaos con cordas elásticas para fixalos. Unha vez que a cola seque, use unha máquina cónica para o acabado xeral.

As lixadoras divídense xeralmente en tipos de cinta simple e cinta dobre. Normalmente recomendamos as lixadoras de cinta dobre, que están equipadas con dúas cintas de lixa de diferente número de malla, que se usan para a moenda grosa e a moenda fina á súa vez, o que pode aforrar tempo e mellorar a eficiencia da moenda. Durante o funcionamento, a madeira é prensada pola roda inclinada e xirada cara adiante para aforrar tempo e esforzo. Tamén hai amoladoras de tambor, que xeralmente se usan para o lixado xeral de tacos dunha soa peza.

Máquina de gravado e incrustación de tacos de billar

No campo dos tacos de billar de alta gama, os tacos ordinarios con incrustacións de empalme ou chapa xa non poden cumprir os requisitos extremos dalgúns clientes en canto a artesanía e estética. Neste caso, podemos usar a tecnoloxía de gravado para esculpir liñas exquisitas ou textos, patróns, etc. personalizados polo cliente na superficie do taco. Incrustar metais preciosos (fío de ouro, fío de prata, etc.) ou outros materiais preciosos (xemas, perlas, cunchas de abalón, etc.) para satisfacer as necesidades personalizadas dos clientes e mellorar o coñecemento e o valor da marca.

Outros equipos de produción de tacos de billar

No proceso de produción de tacos de billar, este será diferente porque cada fabricante ten diferentes estilos e deseños de tacos. Podemos ofrecerche servizos de maquinaria personalizados e adaptar o teu equipo de procesamento CNC ao teu proceso de produción de tacos. Por exemplo, máquinas automáticas de pintura por pulverización, máquinas de pulido manual, máquinas de incrustacións de cabeza de cobre, máquinas de parafuso automáticas, serras de corte de precisión, etc.

Ámbito de aplicación

Tacos de snooker dunha peza ou seccionais, tacos de oito e nove bólas, tacos de billar elegantes e tacos de extensión de snooker, paus de ponte, bastóns de sendeirismo, bastóns, rodillos, patas de mesa cónicas, etc.

As madeiras que se poden procesar inclúen todas as madeiras comúns de taco de billar, como o freixo, o pradairo, o álamo norteamericano e o ébano africano, etc.

especificación

Prezo da máquina

Debido á ampla variedade de máquinas de tacos de billar, o prezo oscila entre os 1,000 e os 8,000 dólares estadounidenses. Por exemplo, unha lixadora pódese mercar por só uns 1,000 dólares estadounidenses, o prezo dunha fresadora cónica oscila entre os 4,200 e os 8,000 dólares estadounidenses, o prezo dunha punzonadora de mortaxa e espiga xeralmente oscila entre os 4,000 e os 6,400 dólares estadounidenses e o prezo dunha máquina de gravado e incrustación oscila entre os 2,500 e os 5,000 dólares estadounidenses. Todas as máquinas pódense personalizar segundo os requisitos do proceso propostos polo usuario. Isto require que te comuniques con expertos en vendas antes de que poidan ofrecer o prezo da máquina máis rendible e solucións personalizadas.

Pasos do proceso de produción de tacos de billar

1. Selección e corte de madeira

   Debido á natureza especial do taco, a madeira empregada adoita ser freixo ou arce que foi secado ao aire de forma natural durante moitos anos (este tipo de madeira ten unha textura recta e uniforme, boa elasticidade e sen defectos evidentes). Corta os troncos en tiras longas cunha sección transversal cadrada que se axusten á conicidade do taco e, a continuación, coloca a madeira nunha habitación con temperatura e humidade constantes para secala uniformemente para evitar deformacións, rachaduras e deformacións.

2. Procesamento do eixe do taco

   Procesamento aproximado: use unha máquina CNC de corte cónico para procesar as tiras de madeira en conos cunha determinada conicidade, deixando unha marxe de procesamento de 2-3 mm (0.079-0.118'') para o procesamento fino posterior.

   Procesamento fino: Despois de completar o procesamento en bruto, a madeira aínda debe colocarse nun ambiente de temperatura e humidade constantes durante un período de tempo. Seleccione madeira con pequena deformación, textura fina e uniforme e úsea para facer tacos de alto valor; mentres que a madeira con pequenos defectos ou curvas úsase para procesar tacos baratos. Despois, a máquina de afilado de tacos úsase de novo para o fresado fino, e a precisión do procesamento debe controlarse dentro de 0.1 mm (aproximadamente 0.004 polgadas).

3. Procesamento do taco

   Selecciona materiais con textura fina, cor uniforme e alta densidade (como ébano e pradairo) como materiais para incrustacións ou empalmes de chapas. O diferente número de pezas e ángulos destes materiais presentará diferentes patróns, polo que é necesario deseñar coidadosamente o estilo e logo cortalas en bloques de madeira ou lascas de madeira para o seu uso. Despois, usa unha folla de serra ou unha fresa para cortar, facer ranuras ou perforar buratos no culata do taco, incrusta e pega a chapa con cola de alta calidade á peza e asegúrate de que estea pegada uniformemente sen ocos. Despois de que a cola estea completamente seca, usa a máquina cónica para o fresado xeral para presentar un fermoso patrón. A unión entre o material e o taco debe ser natural e lisa, sen ocos nin defectos evidentes. Ademais, as máquinas de gravado CNC poden tallar varios patróns ou ranuras de texto, que se poden usar para incrustar materiais máis caros, como cunchas, fío de ouro, fío de prata, etc. para mellorar a calidade e o valor do taco.

4. Moenda e pulido

   Moenda: Empregue unha lixadora de dobre cinta ou unha lixadora de tambor para realizar un lixado preliminar do taco para garantir que non haxa partículas, rebabas ou rabuñaduras na superficie e que a superficie sexa lisa e delicada.

   Puído: Este proceso ten un grande impacto na sensación do usuario, polo que xeralmente se pue manualmente. Emprega un torno sinxelo que poida facer xirar a peza e pulveriza un líquido de pulido especial para un pulido fino para garantir que a superficie do taco teña un bo brillo e suavidade.

5. Instalar o peso

   Usa un instrumento de pesaxe de precisión para pesar o taco e, segundo uns cálculos precisos, fai un burato vertical profundo na parte traseira do taco. Aumentando ou diminuíndo o número de bloques de peso, axusta e proba repetidamente o equilibrio e a distribución do peso do taco ata que alcance o estado ideal. Unha vez finalizado o axuste, instala a tapa da culata para ocultar o burato do peso. Este proceso ten un impacto importante na sensación e na sensación de golpeo do usuario ao golpear a bóla.

6. Instalar a virola e traballo de inspección final

   Escolle unha virola con textura dura e unha artesanía exquisita para garantir que a súa superficie sexa lisa e impecable. Instala a virola firmemente na espiga precortada no extremo dianteiro do taco e comproba e axusta coidadosamente a virola para garantir unha integración perfecta co taco.

   O proceso de produción de tacos de billar é complexo e delicado, que implica varios pasos como a selección de materiais, o corte, o procesamento, o esmerilado, a incrustación ou o empalme de chapas, o ponderado e a instalación. Coa incorporación de equipos CNC, todo o proceso vólvese relativamente sinxelo e doado de usar.

Características da máquina de afilamento de tacos de billar

• Empregar unha fresa de radio para o fresado axústase mellor ás características de procesamento dos produtos de varas. A superficie é lisa e delicada, e non se require lixado uniforme.

• Ultraalta precisión. A calidade do taco de billar ten un grande impacto no efecto do golpe (especialmente no snooker, que ten requisitos técnicos extremadamente estritos). Hai moitos factores que afectan á calidade do taco de billar. Desde o procedemento de procesamento, o primeiro que hai que facer é garantir que a conicidade do taco de billar sexa absolutamente precisa. Agora a precisión dos tornos CNC pódese controlar a 0.05 mm, e o noso equipo cun volante de pulsos externo pode incluso controlar a precisión a un sorprendente 0.01 mm, que está moito máis alá do procesamento manual tradicional.

• O tamaño da estación de procesamento está deseñado de forma razoable. A lonxitude dos tacos tradicionais de oito ou nove bólas adoita estar entre 139 e 144 cm (55 a 57 polgadas), os tacos de snooker son de 143 ou 145 cm (56 a 57 polgadas) e os tacos de carambola son só de 140 a 140 cm (54 a 56 polgadas). A nosa máquina pode procesar produtos cunha lonxitude máxima de 150 cm e un diámetro de 10 cm. Pode procesar varas estándar en varios deportes de billar (se precisa procesar tacos de billar estendidos dunha soa peza non estándar, tamén podemos personalizalos para vostede), sen ser demasiado redundantes.

• Carga e descarga totalmente automáticas, rápidas e precisas, que permiten colocar automaticamente a madeira no centro do torno, eliminando a necesidade de operacións de colocación, centrado e suxeición. Despois do procesamento, o cilindro superior descarga o produto e continúa coa carga e o procesamento da seguinte peza de madeira. O único que precisa unha operación manual é o recheo. A capacidade máxima de almacenamento do silo é duns 30 anacos de madeira. Leva máis dunha hora consumir toda a madeira e non hai necesidade de recheos frecuentes.

• Procesamento flexible. No modelo multieixe e multiestación, se queres usar só unha das estacións (por exemplo, para procesar manualmente con precisión un só produto ou se o diámetro da peza é demasiado grande), podes desactivar os outros eixes e usar só un eixe para o procesamento.