Máquina de corte por plasma CNC para corte de metal

Ao combinar a tecnoloxía tradicional de corte por plasma coa tecnoloxía de control numérico por computadora (CNC), faise posible controlar a traxectoria de corte por plasma a través dun ordenador, que é a esencia das máquinas de corte por plasma CNC. As máquinas de corte por plasma CNC úsanse amplamente na industria do procesamento de metais, aproveitando as características de erosión de alta temperatura e alta velocidade dos chorros de plasma para cortar rapidamente diversos materiais metálicos. En comparación cos métodos tradicionais de corte de metais, o corte por plasma ofrece máis vantaxes. Co desenvolvemento das tecnoloxías CNC e de corte por plasma, as máquinas de corte por plasma actuais non só posúen funcións básicas de corte de metais, senón que tamén se poden integrar con outras máquinas para formar liñas de produción ou conectar a brazos robóticos para a produción automatizada, o que achega máis oportunidades de innovación e desenvolvemento á futura industria metalúrxica.

As máquinas de corte por plasma CNC teñen unha ampla gama de aplicacións. Non só poden cortar chapas metálicas de diferentes lonxitudes, anchos e grosores, senón que tamén poden manexar tubos metálicos de varios diámetros. Esta ampla aplicabilidade convérteas nunha opción ideal para diversas empresas de procesamento de metais, capaces de satisfacer as necesidades de corte en diferentes campos. O funcionamento das máquinas de corte por plasma é moi sinxelo, o que permite que mesmo os principiantes sen experiencia previa comecen rapidamente. O sistema de control admite varios softwares de aniñamento, que poden aniñar e deseñarse automaticamente en función do tamaño da chapa, maximizando a utilización do material a máis do 95 %, reducindo eficazmente o desperdicio de material e diminuíndo os custos.

En comparación coas máquinas de corte por láser de fibra, as máquinas de corte por plasma CNC son máis económicas, con custos de adquisición significativamente menores que os das máquinas de corte por láser de fibra. Ao cortar metais do mesmo grosor e tamaño, o prezo dunha máquina de corte por plasma é só unha quinta parte do dunha máquina de corte por láser de fibra comparable. Ademais, as máquinas de corte por plasma teñen poucos requisitos para a condición superficial dos materiais; poden cortar materiais directamente mesmo se a superficie está oxidada, aceitosa ou sucia. Ao procesar metais non ferrosos, que teñen unha maior reflectividade láser, a enerxía láser dos láseres de fibra reflíctese facilmente, o que leva a unha eficiencia de corte reducida ou incluso a danos no láser. Pola contra, o corte por plasma usa un arco de plasma de alta temperatura para fundir o metal, sen que as propiedades ópticas do material se vexan afectadas. Ademais, as máquinas de plasma consomen menos gas durante o funcionamento, controlando eficazmente os custos operativos globais e conseguindo un alto retorno do investimento.

Con 20 anos de experiencia en produción e posvenda na industria CNC, CATEKCNC pode responder perfectamente a todas as túas preocupacións e preguntas antes de mercar unha máquina de corte por plasma. A continuación, ofrécese unha introdución detallada ás máquinas de corte por plasma CNC para a túa referencia.

Que é unha máquina de corte por plasma CNC?

Unha máquina de corte por plasma CNC é unha máquina de corte de metal CNC altamente eficiente que combina a tecnoloxía CNC moderna coa tecnoloxía de corte por plasma. Emprega software de aniñamento informático para a programación e controla a traxectoria de corte a través dun sistema CNC. Ao utilizar un fluxo de gas ionizado de alta velocidade para xerar un arco de plasma de alta temperatura, funde instantaneamente o metal e sopra a escoria fundida co fluxo de gas de alta velocidade, conseguindo un corte preciso de materiais metálicos. A estrutura principal dunha máquina de corte por plasma inclúe o sistema CNC, a fonte de alimentación de plasma, o sistema de gas, a tocha de corte, o sistema de accionamento/transmisión e a mesa de traballo de corte. Pode cortar varios metais condutores como ferro, aluminio, cobre, aceiro inoxidable e aceiro ao carbono, cunha superficie de corte de alta calidade e unha mínima deformación térmica.

O sistema de control dunha máquina de corte por plasma CNC conta con funcións avanzadas como a compensación automática de corte, a continuación do apagado, a recuperación do punto de interrupción e o corte por posicionamento arbitrario. Durante o proceso de corte, se a placa non está completamente cortada ou se perde, a máquina pode volver cortar directamente a sección perdida sen necesidade de reiniciar desde o principio, o que aforra tempo e mellora a eficiencia de forma eficaz. Tamén admite o procesamento fóra de liña, o que permite o funcionamento sen conexión a ordenador. O corte por plasma utiliza gas ionizado condutor, coñecido como plasma, que pode alcanzar temperaturas extremadamente altas. Cando se combina con diferentes gases de traballo, pode cortar varios metais que son difíciles de procesar co corte por osíxeno tradicional, conseguindo especialmente mellores resultados con metais non ferrosos (como cobre, aluminio e titanio). O corte por plasma é un método de procesamento sen contacto, o que significa que ningunha parte mecánica toca directamente a peza durante o procesamento, o que evita rabuñaduras superficiais. Ademais, o corte por plasma ten unha pequena zona afectada pola calor e os bordos cortados non desenvolven tensión mecánica, o que garante unha alta precisión de procesamento e resultados sen rebabas.

Principio de funcionamento das máquinas de corte por plasma CNC

Unha máquina de corte por plasma crea un ambiente de alta tensión a través da súa fonte de alimentación de plasma. Cando se inicia o corte, xérase un arco de alta frecuencia entre o eléctrodo e a peza de traballo, ionizando o gas comprimido que se introduce, formando un plasma composto de gas altamente ionizado. A temperatura deste plasma pode alcanzar entre 25,000 °C e 40,000 °C, posuíndo unha enerxía extremadamente alta. A medida que o gas comprimido pasa pola boquilla da tocha de corte, acélerase e enfócase, formando un chorro de plasma de alta velocidade. O arco de plasma de alta temperatura funde ou vaporiza rapidamente a área local da peza de traballo metálica, mentres que o chorro de plasma de alta velocidade sopra a escoria de metal fundido do corte, creando unha incisión limpa. Durante o corte, o sistema CNC controla o proceso, con traxectorias de corte e velocidades de funcionamento establecidas mediante o software de programación CNC. O sistema de accionamento e transmisión move entón a tocha de corte con precisión ao longo da traxectoria predeterminada, cortando as formas ou patróns especificados.

En comparación coas máquinas de corte por plasma manuais tradicionais, as máquinas de corte por plasma CNC conseguen un procesamento totalmente automatizado. Poden realizar cortes de diversas formas complexas controladas polo sistema CNC sen necesidade de mover manualmente unha tocha de corte. Aínda que os modelos manuais ofrecen maior flexibilidade, son menos precisos e supoñen riscos para a seguridade.

Métodos de corte de máquinas de corte por plasma CNC

As máquinas de corte por plasma CNC integran funcionalidades de corte por plasma e corte por chama. O corte por plasma utiliza un arco de plasma de alta temperatura para fundir o metal e expulsa o material fundido cun fluxo de plasma de alta velocidade para crear un corte. Este método destaca no procesamento de diversos metais non ferrosos e láminas metálicas finas. Por outra banda, o corte por chama xera unha chama de alta temperatura mesturando osíxeno con gas combustible, quentando a placa de aceiro ata o seu punto de fusión e, a continuación, pulverizando osíxeno a alta presión para oxidar o metal, formando un corte. Este método é axeitado para cortar placas grosas de aceiro ao carbono, especialmente as de máis de 30 mm, xa que ofrece custos máis baixos e maior estabilidade para tales aplicacións.

Unha única máquina equipada con ambas as funcións permite aos usuarios cambiar entre o corte por plasma e o corte por chama en función do grosor e o tipo de material que se corte, o que elimina a necesidade de mercar dúas máquinas separadas. Ademais, ao empregar o corte con bordos compartidos e optimizar as traxectorias de traballo, a máquina pode reducir o tempo de prequecemento e o desperdicio de gas asociado ao corte por chama.

Vantaxes das máquinas de corte por plasma CNC

• Alta velocidade de corte e eficiencia de procesamento, con velocidades de corte que superan con creces os métodos tradicionais, acurtando os ciclos de produción.
• Controlado por un sistema CNC, que ofrece unha alta precisión de corte e unha mínima deformación térmica. É un método de procesamento sen contacto, que non causa danos á superficie do material.
• Pódese equipar cunha mesa freática para evitar o po, o fume e o ruído, reducindo a contaminación.
• Compatible con diferentes gases de traballo, capaz de cortar varios tipos de chapas e tubos metálicos, abarcando industrias como o procesamento de chapas metálicas, a automoción e a construción.
• Control separado das entradas de osíxeno, gas combustible e gas de traballo de plasma, garantindo que non haxa interferencias e un funcionamento seguro.
• O sistema de control admite varios idiomas, presenta unha interface intuitiva e permite operacións directas como escalado gráfico, rotación, creación de espellos e disposición de matrices, o que aforra tempo de deseño. Admite a operación con código G e é compatible con software de aniñamento como Fastcam, o que ofrece un uso flexible.
• O sistema de control ten parámetros de procesamento integrados, o que permite unha selección flexible baseada en diferentes procesos para un uso cómodo. Está equipado cunha función de copia de seguridade de parámetros para evitar a perda de parámetros debido a un funcionamento incorrecto.
• Pódense organizar varios debuxos diferentes na mesma folla, aproveitando ao máximo os materiais, mellorando a utilización do material e reducindo o desperdicio. · Admite o procesamento de simulación, o que permite previsualizar as traxectorias de corte con antelación.
• Admite o corte en liña común, reducindo os tempos de perforación, protexendo a tocha, aforrando tempo de corte e mellorando a eficiencia.
• A limitación intelixente da velocidade das esquinas axusta automaticamente a velocidade nas esquinas en función do grosor do material, evitando que se queimen demasiado durante o corte.
• Equipado con compensación automática de corte, capaz de identificar automaticamente cortes internos e externos e xerar de forma intelixente liñas de entrada e saída.
• Tanto o corte por chama como o corte por plasma poden equiparse opcionalmente con control de altura da tocha capacitiva e funcións de axuste automático da tensión do arco para un funcionamento cómodo.

Compoñentes das máquinas de corte por plasma CNC

As máquinas de corte por plasma CNC son dispositivos de corte de precisión que integran tecnoloxías de múltiples campos, incluíndo mecánica, CNC, plasma e software. Consisten principalmente en seis compoñentes principais: o sistema CNC, a mesa de traballo de corte, a fonte de alimentación de plasma, a tocha de plasma, o sistema de accionamento/transmisión e o sistema de gas. Estes compoñentes traballan xuntos para lograr un corte eficiente e preciso.

Sistema de control dixital

A parte central da máquina de corte por plasma CNC, responsable de recibir, interpretar, procesar loxicamente e executar programas de corte. Despois de introducir os debuxos de deseño e os parámetros no sistema CNC, controla a traxectoria de movemento e a velocidade de corte do cabezal de corte para procesar a traxectoria de corte, completando así o corte da peza.

Mesa de traballo de corte

As máquinas de corte por plasma de escritorio empregan unha base feita de tubos de aceiro engrosados ​​soldados entre si, que se someten a tratamentos de alivio de tensión e recocido para resistir as altas temperaturas e evitar a deformación. A superficie da mesa emprega unha mesa de traballo de listóns dentados para reducir a área de contacto coa peza de traballo, minimizando eficazmente a adhesión. As máquinas de corte por plasma portátiles e de tipo pórtico non teñen mesa de traballo e normalmente colócanse directamente no chan, coas materias primas colocadas directamente debaixo da máquina.

(Nota: O tamaño da mesa de traballo das máquinas de corte por plasma pódese personalizar libremente.)

Fonte de alimentación de plasma

Un compoñente fundamental das máquinas de corte por plasma CNC, que empregan principalmente fontes de alimentación por plasma Huayuan e Hypertherm. As fontes de alimentación por plasma Huayuan son rendibles e ofrecen unha alta relación calidade-prezo, mentres que as fontes de alimentación por plasma Hypertherm son máis estables pero tamén máis caras. A fonte de alimentación por plasma converte a enerxía CA de entrada en enerxía CC de alta densidade. Mediante un dispositivo de ignición por arco de alta frecuencia, xera un arco entre o eléctrodo e a boquilla, que se transforma nun arco de transferencia de alta temperatura ao entrar en contacto coa peza de traballo, fundindo o metal instantaneamente.

Facho de plasma

Composto principalmente por un eléctrodo, unha boquilla, un anel vortex e unha cuberta protectora. Comprime o arco xerado pola fonte de alimentación do plasma a través da boquilla para aumentar a densidade de enerxía do arco. Simultaneamente, o gas a alta presión ionízase en plasma entre o eléctrodo e a boquilla, fundindo rapidamente o metal. Durante o procesamento, utilízase un fluxo de aire a alta velocidade para soprar o metal fundido, creando unha costura de corte limpa.

Sistema de transmisión/accionamento

Responsable do movemento preciso da traxectoria de corte. Consta principalmente de dous tipos: servomotores e motores paso a paso. Os motores paso a paso teñen unha estrutura simple, un funcionamento estable e un baixo custo, o que os fai axeitados para máquinas con requisitos de precisión e restricións de custo máis baixos. Os servomotores ofrecen alta precisión e resposta rápida, o que os fai ideais para escenarios de procesamento de alta precisión. O sistema de transmisión inclúe principalmente cremalleiras, engrenaxes e guías cadradas, que traballan en conxunto co sistema de accionamento para lograr un funcionamento e procesamento de alta precisión.

Sistema de gas

Proporciona osíxeno, nitróxeno e aire como gas de traballo para xerar plasma. Tamén se pode usar para eliminar a escoria metálica fundida durante o funcionamento. A válvula de control de gas pódese conectar ao sistema CNC para permitir a conmutación automática dos tipos de gas e o axuste automático do fluxo/presión, mellorando a eficiencia do procesamento.

Produtos que as máquinas de corte por plasma CNC poden procesar

As máquinas de corte por plasma CNC teñen unha adaptabilidade de materiais extremadamente forte e poden procesar varios tipos de chapas e tubos metálicos. Durante o procesamento, é necesario optimizar e axustar os parámetros de corte segundo as características do material e o rendemento da máquina para lograr a mellor calidade de corte e eficiencia de procesamento.

Materiais aplicables:

Aceiro ao carbono, aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable, aceiro para ferramentas, aceiro para resortes, aceiro ao silicio, ferro, aceiro ao manganeso, aluminio, aliaxe de aluminio, cobre, cobre vermello, bronce, titanio, aliaxe de titanio, chapa galvanizada, chapa revestida de aluminio-cinc, chapa revestida de metal, chumbo, estaño e outros materiais metálicos. Pódense cortar varios patróns en metais.

Industrias aplicables:

• Industria da construción: Vigas de aceiro, estruturas metálicas, montantes metálicos para muros, varandas metálicas para escaleiras, compoñentes estruturais de pontes, etc.
• Industria da publicidade: Letras publicitarias metálicas, rótulos metálicos, decoracións, artesanía, paneis recortados con LOGO, medallas metálicas, etc.
• Mobles e decoración: Portas de ferro, varandas de ferro, biombos metálicos, mesas e cadeiras de ferro, armarios de almacenamento, etc.
• Construcción naval: Cubertas de barcos, divisións de cabinas, tubaxes de cabinas, accesorios de barcos, etc.
• Industria automobilística: Paneis de portas, cubertas de motor, tapas de maleteiro, bastidores de automóbiles, tubos de escape, compoñentes de automóbiles, etc.
• Tránsito ferroviario: Bastidores de vagóns, carrís, conectores de carrís, etc.
• Enxeñaría de tubaxes: Estruturas de tubaxes, tubaxes de sumidoiros, tubaxes de gas, corte de tubos de aceiro sen costura, etc.
• Mobles e electrodomésticos: Carcasas de frigoríficos, carcasas de aire acondicionado, fornos microondas, carcasas de fornos eléctricos, etc.

Tipos de máquinas de corte por plasma CNC

Clasificados por estrutura:

Máquina de corte por plasma CNC portátil

• Características estruturais: Sen mesa de traballo, usa un deseño en voladizo cunha estrutura en forma de cruz. Emprega unha cremalleira e un carril centrais para impulsar o movemento da viga e pódese colocar directamente sobre placas de aceiro para o seu procesamento. Livián, compacto, fácil de transportar e moi flexible.
• Desempeño: Velocidade de corte relativamente máis lenta, axeitada para o corte de chapas de tamaño pequeno ou mediano. Ideal para escenarios que requiren recolocación frecuente. Rentable.

Máquina de corte por plasma CNC de pórtico

• Características estruturais: Sen mesa de traballo, adopta unha estrutura de marco de pórtico grande para unha maior estabilidade. Ocupa unha gran área e admite tamaños de procesamento de 3000 * 8000 mm ou maiores.
• Desempeño: Alta velocidade de corte e capacidade de grosor. Admite formas complexas e produción en masa. Adecuado para empresas de procesamento de chapas metálicas a grande escala.

Máquina de corte por plasma CNC de escritorio

• Características estruturais: Deseño de pórtico cunha mesa de traballo. O sistema de accionamento está integrado coa mesa de traballo e o eixe Y (movemento da viga) usa un accionamento de dobre lado para un funcionamento estable. Centrado no corte eficiente de varias follas con maior velocidade e maior precisión.
• Desempeño: Equilibra a velocidade e a precisión de corte, axeitado para chapas de tamaño medio. Os tamaños da mesa de traballo adoitan ser de 4*8 pés, 5*10 pés, 5*13 pés, 5*16 pés e 5*19 pés (personalizables).

Clasificados por función

Máquina de corte integrada de placa e tubo de plasma CNC

• Características estruturais: Combina un dispositivo de corte rotatorio con mandril cunha máquina de corte por plasma de escritorio. Engade a funcionalidade de corte rotatorio de tubos ao corte de chapas. O sistema CNC permite cambiar entre modos para satisfacer diversas necesidades de procesamento, aforrando custos de investimento na máquina e espazo.
• Desempeño: Alta velocidade e eficiencia de corte. Integra o corte de chapas e tubos nunha soa máquina, o que a fai ideal para empresas con requisitos de procesamento tanto de chapas como de tubos.

Máquina de corte de bisel por plasma CNC

• Características estruturais: Equipado cun cabezal de corte por plasma rotatorio de 360°. O sistema CNC permite o corte en bisel rotatorio, con ángulos de bisel axustables. Capaz de realizar cortes en bisel complexos como os tipos V, Y, X e K.
• Desempeño: Integra o corte vertical estándar e o corte en bisel. Pode realizar cortes en bisel a ±45° sen necesidade de procesamento de bisel secundario noutras máquinas, o que aumenta a eficiencia da produción en máis dun 50 %.

Configuracións opcionais para máquinas de corte por plasma CNC

• Dispositivo de marcado e gravado: Emprega un dispositivo de marcado con agulla de aceiro para etiquetar materiais procesados, o que facilita a clasificación de pezas acabadas.
• Dispositivo de perforación: Equipado cun conxunto de perforación, pode perforar automaticamente buratos despois do corte, resolvendo o problema de que as máquinas de corte por plasma CNC non poden cortar buratos pequenos.
• Eixo rotatorio de corte de tubos: Pódense instalar eixes rotatorios opcionais con diámetros de 200 mm, 300 mm ou 400 mm. Cando se sincroniza co eixe lineal, permite o corte de patróns ou o corte de tubos en tubos redondos ou cadrados.
• outros: As opcións personalizables inclúen a mesa de traballo de corte por plasma, os servomotores, o software, os sistemas de control e as fontes de alimentación de plasma.

Especificacións técnicas das máquinas de corte por plasma CNC

Espesor máximo de corte de diferentes fontes de alimentación de plasma

Fonte de alimentación de plasma de Huayuan

poder	espesor
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

Fonte de alimentación de plasma Hypertherm

poder	espesor
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

Que é unha táboa freática de corte por plasma?

Unha mesa de auga (tanque de auga) é un dispositivo con depósito de auga instalado na mesa de traballo dunha máquina de corte por plasma. Durante o corte, tanto a peza de traballo como a tocha mergúllanse en auga, o que absorbe o fume, o po metálico, os gases nocivos e a luz de arco. Tamén arrefría rapidamente a peza de traballo e a boquilla, o que reduce a deformación térmica. Non hai necesidade de equipos adicionais de eliminación de fume e po e pode evitar que as salpicaduras de faíscas provoquen accidentes por incendio. O corte por plasma subacuático tamén pode eliminar eficazmente o ruído e a radiación xerados durante o proceso de corte, o que o fai máis respectuoso co medio ambiente.

Software de aniñamento de máquinas de corte por plasma CNC

As máquinas de corte por plasma CNC admiten varios softwares de aniñamento, como Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam e Tubemaster. Entre estes, Fastcam é o software de aniñamento máis utilizado que admite programación automática. Ofrece funcións como bordos compartidos automáticos, aniñamento automático de corte por ponte, corte continuo automático e xestión de aniñamento de material sobrante. É doado de operar, o que permite que mesmo os principiantes que non están familiarizados cos ordenadores ou co software AUTOCAD o aprendan e o dominen rapidamente. A función de programación automática permite aos principiantes dominar rapidamente a edición de traxectorias de corte, como a configuración de liñas de entrada e saída, a compensación de corte, a ponte de bordos compartidos e a perforación. Isto mellora a eficiencia do aniñamento e do corte, reduce o desperdicio de materiais de procesamento e consumibles e mellora a utilización do material.

O prezo das máquinas de corte por plasma CNC

Antes de escoller unha máquina de corte por plasma CNC, é fundamental definir os requisitos de corte e as necesidades de configuración funcional. O prezo final vese influenciado por factores como a fonte de alimentación do plasma, a mesa de corte, o motor, o sistema de control e o sistema de transmisión. Non obstante, en xeral, as máquinas de corte por plasma CNC son máis accesibles en comparación coas máquinas de corte por láser de fibra e poden adaptarse a unha ampla gama de orzamentos. O prezo dunha máquina de corte por plasma CNC de nivel básico de 4*8 pés comeza en 3,980 $. Unha fonte de alimentación de plasma Huayuan de 63 A custa só 550 $, mentres que as fontes de alimentación de plasma Hypertherm teñen un prezo máis alto, cunha fonte de alimentación Hypertherm de 45 A de nivel básico que custa 3,200 $. O prezo dunha máquina de corte por plasma CNC de nivel industrial de 5*10 pés comeza en 4,200 $, e engadir un dispositivo rotatorio de corte de tubos de 200 mm require 1,000 $ adicionais. Ademais, debes ter en conta os custos de transporte da máquina, as taxas de despacho de aduanas e os impostos.

O servizo posvenda e a asistencia técnica tamén son fundamentais. Escoller un provedor que ofreza un servizo posvenda e asistencia técnica de alta calidade pode axudarche a dominar rapidamente o funcionamento da máquina e a solucionar con prontitude calquera problema que poida xurdir. Antes de mercar, recoméndase solicitar ao provedor que realice un corte de proba na túa mostra de corte para verificar se o rendemento de corte da máquina cumpre cos teus requisitos.

Problemas comúns coas máquinas de corte por plasma CNC

Que facer cando a boquilla se queima con frecuencia durante o corte por plasma CNC?

• Tamaño incorrecto da abertura da boquilla: Se a abertura da boquilla é demasiado grande ou demasiado pequena, pode afectar á estabilidade do arco de plasma e á calidade do corte, o que pode provocar un sobrequecemento ou un sobrearrefriamento da boquilla e, polo tanto, que se queime.
• Presión de aire incorrecta: Se a presión do aire é demasiado alta ou demasiado baixa, pode afectar a formación e o mantemento do arco de plasma, provocando desgaste ou obstrución da boquilla, o que pode provocar a queimadura da boquilla.
• mala calidade do gas: As impurezas como a humidade, o aceite ou o po no gas poden afectar a calidade e a estabilidade do arco de plasma, o que pode provocar a corrosión ou a obstrución da boquilla e, polo tanto, a queimadura desta.
• Distancia de corte incorrecta: Se a distancia de corte é demasiado curta ou demasiado afastada, pode afectar o foco do arco de plasma e o efecto de corte, facendo que a boquilla entre en contacto coa peza de traballo ou quede exposta a un rebote de calor, o que levará á queimadura da boquilla.

Como axustar a presión do aire durante o corte por plasma CNC?

• En función do grosor do material e da velocidade de corte: Para materiais máis grosos e velocidades de corte máis lentas, a presión do aire debe ser maior; para materiais máis delgados e velocidades de corte máis rápidas, a presión do aire debe ser menor.
• Baseado na corrente e tensión de corte: Para correntes e voltaxes de corte máis altas, a presión do aire debe ser maior; para correntes e voltaxes de corte máis baixas, a presión do aire debe ser menor.
• En función do tamaño da tocha e da boquilla: Para fachos e aberturas de boquilla máis grandes, a presión do aire debe ser maior; para fachos e aberturas de boquilla máis pequenas, a presión do aire debe ser menor.
• En función do ambiente de corte e da calidade do gas: En ambientes con temperaturas máis altas, maior humidade ou máis impurezas na fonte de gas, a presión do aire debe ser maior; en ambientes con temperaturas máis baixas, menor humidade ou menos impurezas, a presión do aire debe ser menor.

Por que a máquina de corte por plasma CNC produce un ángulo de corte excesivo ou unha inclinación severa?

• Tocha de corte por plasma non perpendicular á peza de traballo: Axuste a tocha para asegurarse de que estea perpendicular á peza de traballo.
• Desgaste da abertura da boquilla: Se a abertura da boquilla se torna elíptica, substitúaa.
• Desalineamento entre o eléctrodo e a boquilla: Comprobe se o eléctrodo e a boquilla son concéntricos. Se non se poden axustar, substitúa o eléctrodo ou a boquilla.
• Obstrución da mangueira de aire que causa un fluxo de aire insuficiente: Limpar calquera obstrución na mangueira de aire.

Mantemento de máquinas de corte por plasma CNC

mantemento diaria

• Limpar as guías da máquina, a mesa de traballo e a superficie da máquina para eliminar o po metálico e a escoria despois do traballo diario, garantindo que a máquina permaneza limpa.
• Antes da operación diaria, comprobe o sistema de gas para garantir un fluxo de gas axeitado.
• Limpe a boquilla da tocha e a superficie de contacto do motor diariamente para evitar a inestabilidade no arco de plasma.
• Antes do uso diario, inspeccione o interruptor de límite de elevación da tocha e o cableado do motor para garantir o seu funcionamento normal.
• Despois de rematar o traballo, corte a subministración de gas e electricidade e drene o gas das tubaxes.
• Comprobe diariamente a acumulación de escoria na cadea de arrastre da máquina e límpea canto antes.

Mantemento regular

• Inspeccione regularmente a lubricación dos carrís guía e da cremalleira para manter a lubricación nas pezas da transmisión.
• Comprobe regularmente o nivel de aceite no depósito de aceite lubricante e énchao segundo sexa necesario.
• Inspeccione regularmente os parafusos da transmisión da máquina e outras zonas para comprobar se están frouxos e aperteos canto antes.
• Limpe regularmente o po do interior da fonte de alimentación de plasma con aire comprimido seco para evitar problemas de funcionamento.
• Comprobe regularmente todas as conexións dos cables no armario de control para evitar avarías causadas por conexións soltas.

CATEKCNC leva moito tempo dedicada á investigación e produción de máquinas de corte CNC. Arraigadas na innovación tecnolóxica e impulsadas polas necesidades dos clientes, estamos comprometidos a proporcionar solucións de corte CNC intelixentes de alta precisión e alta fiabilidade. CATEKCNC cumpre sistematicamente a súa misión de facer que o corte sexa máis intelixente. Escollernos non só significa seleccionar unha máquina de corte CNC, senón tamén obter un socio de valor que abrangue todo o ciclo de vida da máquina. Tamén significa aproveitar os nosos 19 anos de experiencia práctica para potenciar a súa produción e procesamento. Póñase en contacto cos nosos expertos en vendas para obter unha solución de corte personalizada de balde!