O mellor torno para madeira CNC ATC en 2025

Co desenvolvemento da arte moderna e a mellora dos estándares estéticos das persoas, os requisitos estéticos para diversos mobles de madeira e compoñentes arquitectónicos aumentaron cada vez máis, e as formas e decoracións destes produtos tornáronse máis complexas. CATEKCNCA serie de tornos para madeira multifuncionais de integra varias funcións de procesamento nunha única máquina, capaz de satisfacer a gran maioría das necesidades de procesamento. Non obstante, descubrimos que mesmo cando están equipados con varios fusos multifuncionais, o número de ferramentas que requiren os usuarios ao mecanizar produtos extremadamente complexos aínda pode superar o límite superior da capacidade do fuso, o que obriga á máquina a parar e cambiar de ferramentas durante o proceso. Non obstante, o simple aumento do número de fusos multifuncionais non só aumenta significativamente os custos da máquina, senón que tamén supón novos desafíos para o deseño estrutural xeral. Para abordar este problema, introducimos unha nova serie de tornos para madeira CNC con cambio automático de ferramentas.

Os compoñentes principais que permiten os cambios automáticos de ferramentas nesta serie de tornos CNC para madeira son o fuso multifuncional ATC e o almacén de ferramentas lineal. O almacén de ferramentas pode conter seis tipos diferentes de ferramentas, todas elas deben ser codificadas antes do seu uso. Durante o mecanizado, cando se require un cambio de ferramenta, o fuso multifuncional móvese ao almacén de ferramentas, retira a ferramenta orixinal nunha posición designada, logo móvese á localización de almacenamento da nova ferramenta, insire con precisión a nova ferramenta no fuso e bloquéaa no seu lugar. O fuso ATC volve entón automaticamente á posición de procesamento para continuar a operación.

O torno para madeira CNC ATC resolve eficazmente o problema das paradas frecuentes para cambios de ferramentas no mecanizado multiproceso, logrando a automatización total do fluxo de traballo de mecanizado. É axeitado para escenarios que requiren unha variedade de ferramentas. Ao instalar diferentes ferramentas, pode realizar diversas operacións como torneado, fresado, cepillado, ranurado, perforación, gravado 2D, gravado 2.5D, tallado 3D e pulido. Tanto se se procesan patas de mobles con patróns intrincados, como patas Queen Anne, patas Chippendale, patas Cabriole ou patas con forma de animal, como tallas de madeira complexas como varias estatuas de Buda, figuras, candelabros e moito máis, todo o fluxo de traballo de procesamento pódese completar automaticamente cunha soa suxeición.

Características do torno de madeira CNC ATC

• A máquina conta cunha bancada de ferro fundido gris de dobre fila e catro carrís de alta resistencia, aliviada de tensión, cun grosor de 30 mm. O peso total da máquina alcanza os 3200 kg, soportando eficazmente tanto o peso propio da máquina como as forzas xeradas durante o mecanizado. Isto garante unha alta estabilidade, precisión e unha longa vida útil durante o funcionamento.
• A máquina ten potentes capacidades de mecanizado. O eixo de accionamento está equipado cun servomotor de 4 kW, o que permite a rotación ou indexación a alta velocidade. A configuración estándar inclúe unha estación de torneado, unha coitela de cepillado grande, un eixo multifuncional ATC e unha estación de lixado, o que cobre case todas as necesidades de mecanizado.
• Está equipado cun dispositivo de cambio automático de ferramentas, cunha capacidade de almacén de ferramentas para 6 ferramentas. Está emparellado cun fuso multifuncional ATC de 9 kW, portaferramentas ISO30 e pinzas ER32.
• Está equipado cun dispositivo automático de carga e descarga, controlado por varios cilindros en coordinación, o que permite a alimentación automática de madeira en bruto e a descarga do produto acabado, aforrando eficazmente man de obra durante o mecanizado por lotes, xa que só se require a reposición manual de madeira na tolva.
• Está equipado cun Taiwán LNC O controlador, que se usa amplamente, ofrece unha excelente relación custo-rendemento, admite o control do teclado e do rato e inclúe de serie unha pantalla LCD de 19 polgadas para un uso cómodo.
• O sistema de transmisión adopta os carrís e deslizadores de brida HIWIN 30 de Taiwán, TBI parafusos de bólas e cremalleiras helicoidais de alta precisión, alimentadas por un servomotor de 1.5 kW, o que garante un movemento suave e silencioso, estabilidade a longo prazo e unha fiabilidade extremadamente alta.
• Usa Delixi/Schneider compoñentes eléctricos, cables blindados de cobre puro altamente flexibles e resistentes á flexión e mangueiras de aire de PU engrosadas, que garanten a calidade do equipo en cada detalle e proporcionan un soporte sólido para o funcionamento estable a longo prazo da máquina.

Detalles do torno de madeira CNC ATC

Recinto protector

A máquina está equipada con carcasas protectoras de catro lados para evitar eficazmente que as virutas residuais salpiquen durante o mecanizado.

Centro de torno

O cabezal está feito de ferro fundido gris e está equipado cun eixo de accionamento de catro rodamentos, o que fai que a rotación sexa máis estable e o mecanizado máis potente.

A contrapunta fundida está equipada cun cono Morse n.º 5 e un cilindro de carreira estándar para unha suxeición rápida da madeira.

Eixo ATC

Emprega un fuso ATC refrixerado por aire de 9 kW cunha velocidade máxima de 18,000 rpm, pódese adaptar a portaferramentas ISO30 e pinzas ER32, e pode suxeitar de forma estable varios tipos de ferramentas cun diámetro de mango de ata 20 mm. Durante o mecanizado, a ferramenta pódese substituír automaticamente segundo as necesidades, o que mellora significativamente a eficiencia da produción.

Revista de ferramentas lineais

Equipado cun almacén de ferramentas lineal con capacidade para 6 ferramentas e pode suxeitar portaferramentas ISO30.

Ferramenta de torneado

Unha estación de torneado é estándar e pode acomodar unha variedade de tipos de ferramentas (incluíndo ferramentas en forma de U, en forma de V e en ángulo recto de 90 graos), o que fai que os cambios de ferramentas sexan sinxelos e cómodos.

Ferramenta de cepillado

Posición independente da cepilladora, pode usar a cepilladora para mellorar a eficiencia do mecanizado en bruto ou do cepillado. Está accionada por un motor independente de 2.2 kW cunha velocidade de ata 3000 rpm. A cepilladora grande estándar cunha altura de 230 mm e un diámetro de 90 mm pode equiparse con 30 láminas grandes ou 60 láminas pequenas.

Dispositivo de lixado

Equipada cunha roda de lixa cun diámetro de 230 mm e unha anchura de 50 mm, está accionada por un motor asíncrono trifásico independente de 370 W. O número de lixas é opcional.

Dispositivo automático de carga e descarga

O dispositivo automático de carga e descarga está equipado con varios cilindros combinados, que poden realizar a alimentación automática de pezas en bruto e a descarga de produtos acabados, simplificando eficazmente o proceso de produción, reducindo os custos laborais e mellorando a eficiencia do procesamento. A tolva de gran tamaño está feita mediante un proceso de conformado por dobrado en quente e a súa boa integridade estrutural faina máis duradeira.

sistema de lubricación

Equipado cun depósito de aceite lubricante totalmente automático, pódese axustar o tempo e o intervalo de lubricación e o divisor de aceite pode desviarse a varias pezas de transmisión da máquina.

Sistema de Control

Taiwán LNC controlador, interface intuitiva, funcións completas, compatible con todo tipo de software CAD/CAM. O panel de control funciona mediante teclado e rato, equipado cunha pantalla LCD de 19 polgadas.

Parámetros técnicos do torno de madeira CNC ATC

Ámbito de aplicación do torno de madeira CNC ATC

Os tornos de madeira CNC ATC están equipados con ferramentas de torneado (torneado), cepilladoras grandes (cepillado), almacéns de ferramentas de gran capacidade e mandriles ATC de alta potencia (fresado, perforación, ranurado, tallado) e dispositivos de lixado (lixado), que poden procesar varios tipos de produtos complexos de carpintería.

Materiais aplicables:

Apto para diversos materiais como madeira, bambú, PVC, plástico, nailon, acrílico, fibra de carbono, taboleiro de densidade, etc.

Produtos aplicables:

• Mobles: varias patas de mesa e cadeiras con formas especiais, pasamáns, como patas de tigre, patas de cabalo, patas de raíña Ana, patas Chippendale, patas de voluta flamenga, patas de cabriole, patas de sabre, patas en espiral, etc.

  

• Instrumentos musicais: baquetas, frautas, suona, Plum Zurna, Hulusi, fagot, etc.

  

• Equipamento deportivo: tacos de billar, bates de béisbol, bólas de madeira, etc.

  

• Oficios: cuncas de madeira, vasos, cuncas, portaplumas, bonecas matrioska, pistolas de madeira, candelabros, etc.

  

• Esculturas: esculturas de figuras, esculturas de animais, estatuas de Buda, etc.

  

• Compoñentes de construción: columnas de escaleira, postes de escaleira, paneis decorativos para edificios, etc.

  

Ferramentas dispoñibles para o fuso ATC

Fresa recta

Características: O filo de corte é perpendicular ao eixe da ferramenta e é recto. A forza de corte é directamente cara abaixo e a forza lateral é pequena. Os máis habituais son os dun só filo, os de dobre filo e os de triplo filo.

aplicación: Gran volume de corte, a miúdo usado para o procesamento en bruto de materiais de alta densidade, ranurado de alta velocidade, recorte de planos e procesamento de superficies inferiores en relevo.

Fresa espiral

Características: O filo de corte é en espiral e o ángulo de hélice común é de 30°-45°. A forza de corte descomponse ao longo do ángulo de hélice, o que reduce o impacto vertical, proporciona un corte suave e unha forte capacidade de eliminación de virutas.

aplicación: Produce un acabado superficial de alta calidade, axeitado para aplicacións que requiren alta precisión, como ranurado profundo, fresado de contornos e oco.

Fresa helicoidal substituíble

Características: O corpo da fresa está deseñado en forma de espiral, cun ángulo de hélice común de 15°-45°. Está equipado con varias láminas substituíbles. As láminas adoitan estar deseñadas con varias láminas, que se poden usar de forma indexable e se poden substituír directamente despois do desgaste sen necesidade de reafiar.

aplicación: Ideal para mecanizado a grande escala onde o desgaste das ferramentas é un problema, como o desbaste rápido ou o mecanizado de materiais difíciles de cortar como o carballo ou a faia.

Fresa de redondeo

Características: A lámina ten forma de arco (ángulo R), o que permite procesar filetes ou chaflanes de diferentes radios para evitar bordos afiados.

aplicación: Úsase para redondear bordos de pezas de madeira (por exemplo, bordos de repousabrazos de cadeira), tallar en relevo ou superficies 3D para evitar a concentración de tensións en esquinas afiadas.

Fresa de punta esférica

Características: A punta é semiesférica, deseñada para o mecanizado de superficies en 3D.

aplicación: Talla de madeira, gravado artístico, superficies complexas (por exemplo, patróns de mobles de estilo europeo) ou mecanizado fino de zonas rebaixadas.

Coitelo afiado para gravado

Características: A punta ten un ángulo pronunciado (normalmente de 30° a 60°) e un bordo afiado, o que permite un gravado detallado.

aplicación: Gravado de texto, liñas decorativas, ranuras en V ou detalles de bordos afiados.

Mantemento para ferramentas de torno de madeira CNC ATC

1. Manteña as ferramentas limpas. Use solventes industriais estándar ou aire comprimido para eliminar a resina, as lascas de madeira e outros residuos da superficie da ferramenta. Asegúrese de que non queden residuos no corpo da ferramenta e limpe a fondo a área de contacto do mango para evitar o esvaramento debido á contaminación. Aumente a frecuencia de limpeza ao mecanizar materiais compostos de madeira que conteñan solventes ou adhesivos orgánicos.
2. Aplique unha capa fina e uniforme de aceite para máquinas na superficie da ferramenta para evitar a oxidación e a ferruxe. Despois de mecanizar madeira húmida, pulverice inmediatamente o corpo da ferramenta cun inhibidor de ferruxe (recoméndase WD-40 a base de auga).
3. Manteña a humidade de almacenamento entre o 50 e o 60 % de HR. Para o almacenamento a longo prazo, protexa o torno de madeira CNC ou retire as ferramentas e almacéneas nun ambiente axeitado. As ferramentas deben colgarse verticalmente ou colocarse planas en andeis específicos para evitar deformacións ou danos nos bordos.
4. Está estritamente prohibido volver afiar ou modificar a ferramenta de forma privada. Calquera tratamento do filo debe ser realizado por equipos e técnicos profesionais. Un funcionamento incorrecto pode provocar que o filo se rache e provoque accidentes de seguridade.
5. Asegúrese de que o portaferramentas e a pinza coincidan coas especificacións da ferramenta para evitar danar a ferramenta ou o dispositivo de fixación. Inspeccione regularmente os portaferramentas (por exemplo, pinzas ER, mandriles) para detectar residuos e evitar unha mala suxeición ou excentricidade durante os cambios de ferramentas.
6. Axusta os parámetros de mecanizado en función das características da ferramenta e da dureza da madeira para evitar o sobrequecemento ou a sobrecarga.
7. Recoméndase establecer unha táboa de xestión da vida útil das ferramentas para rexistrar o tempo de procesamento de cada ferramenta (recoméndase que as ferramentas de carburo teñan unha duración ≤ 200 horas). Substituír as ferramentas non cualificadas a tempo pode garantir unha boa precisión do procesamento.