Marcador láser MOPA dividido para marcado por cor

A máquina de marcado por cor láser MOPA é un dispositivo láser avanzado baseado en MOPA (Master Oscillator Power Amplifier - Amplificador de potencia do oscilador principal). Emprega chips láser semicondutores con pulsacións eléctricas como fonte de luz inicial e consegue unha saída de alta potencia a través dun amplificador de fibra. O ancho e a frecuencia do pulso pódense axustar de forma independente, o que permite a xeración de pulsos individuais de tan só uns poucos nanosegundos ou de decenas de nanosegundos. Ao controlar con precisión os parámetros do láser (como a densidade de enerxía, a potencia, a frecuencia de funcionamento, etc.) e aproveitar os efectos térmicos do láser e os cambios na microestrutura do material, a máquina de marcado por cor láser MOPA pode lograr un marcado por cor de alta calidade en metais específicos.

A máquina de marcado láser MOPA ofrece unha precisión e estabilidade de marcado extremadamente altas, cunha precisión de traballo de ±0.01 mm e unha precisión de repetibilidade de ata ±0.001 mm. A súa capacidade de marcado multicolor permítelle satisfacer de forma flexible as necesidades de diferentes materiais e escenarios de aplicación. A lonxitude de onda do láser MOPA é de 1064 nm, o que permite anchos de pulso ao nivel de nanosegundos, cun ancho de pulso axustable entre 2 e 500 ns. Axustando os parámetros do láser, o láser MOPA pode xerar unha variedade de marcas de cores, como negro, vermello, azul, amarelo, púrpura e rosa, en superficies de metais como aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, aliaxe de aluminio e cromo. Ademais, o láser MOPA pode conseguir unha zona afectada pola calor (ZAT) máis pequena, o que reduce os danos no material e mellora a precisión do procesamento.

A máquina de marcado por cor láser MOPA non só é axeitada para materiais metálicos, senón que tamén se pode usar para diversos materiais non metálicos, como plásticos, pedras e compoñentes electrónicos. Emprega procesamento láser sen contacto, eliminando a necesidade de colorantes químicos, tintas ou outros consumibles, o que a fai máis respectuosa co medio ambiente e cumpre coa certificación europea RoHS. As marcas producidas son duradeiras, resistentes á decoloración e ao desgaste e pódense conservar permanentemente.

Como consegue o procesamento da cor a máquina de marcado láser a cor MOPA?

A máquina de marcado por cor láser MOP pode conseguir marcado por cor na superficie de materiais metálicos específicos, como o aceiro inoxidable e as aliaxes de titanio, axustando parámetros do láser como a frecuencia do pulso, o ancho do pulso e a potencia. Ao enfocar un raio láser de alta densidade de enerxía, a superficie do material quéntase a altas temperaturas, o que provoca cambios químicos. Isto resulta na formación de óxidos de cores ou unha película de óxido transparente incolora na superficie do material. A película de óxido produce un efecto de interferencia, creando cores. Baixo diferentes accións láser, fórmanse capas de óxido de espesores variables. A cor da capa de óxido cambia co seu espesor. Cando a enerxía do láser é baixa, a capa de óxido formada é delgada, xeralmente aparecendo azul. A medida que a enerxía do láser aumenta e a capa de óxido se engrosa, a cor cambia gradualmente, formando cores verde, amarela, laranxa e outras.

O láser MOPA presenta funcións de ancho de pulso e frecuencia axustables independentemente, o que permite un control preciso da distribución da enerxía do láser mediante o axuste destes parámetros para lograr varios cambios de cor. Un ancho de pulso maior tende a producir cores máis profundas, mentres que un ancho de pulso menor ten máis probabilidades de dar lugar a tons máis claros. Ao axustar a potencia do láser e a velocidade de marcado, tamén se pode optimizar o rendemento da cor. A baixa potencia e a velocidade lenta úsanse para crear transicións de cor suaves, mentres que a alta potencia e a alta velocidade melloran o contraste da cor.

Os diferentes materiais, debido ás súas composicións e contidos elementais variables, producen cores distintas despois de seren sometidos á acción do láser. Ao controlar a densidade de enerxía do láser, pódense conseguir varias marcas de cor. A continuación móstranse algunhas cores comúns asociadas con óxidos específicos:

Vantaxes da máquina de marcado por láser de fibra MOPA

• Utiliza o láser de fibra a cor JPT MOPA, cunha longa vida útil, capaz de funcionar continuamente durante 100,000 horas sen mantemento.
• Excelente efecto de marcado con alta precisión, precisión de marcado de 0.01 mm e unha velocidade máxima de marcado de 10,000 mm/s, o que garante unha alta eficiencia de produción.
• Emprega tecnoloxía de axuste de ancho de pulso, o que permite un axuste flexible da duración dos pulsos individuais para satisfacer as diversas necesidades de procesamento.
• O láser emprega tecnoloxía de refrixeración por aire, o que resulta nun baixo ruído de funcionamento, ausencia de contaminación e maior eficiencia enerxética, o que o fai axeitado para o seu uso en contornas naturais.
• Operación sinxela con control por ordenador e equipada con software de control, o que facilita a operación para principiantes.
• Ampla gama de aplicacións, axeitado para diversos materiais metálicos e algúns materiais non metálicos.
• Deseño dividido, fácil de transportar e adaptable a varios entornos de traballo.
• Non se precisan consumibles nin tintas, capaz de conseguir marcas de cor en superficies metálicas como o aceiro inoxidable, mellorando o atractivo estético dos produtos.

Parámetros técnicos da máquina de marcado por cor láser de fibra MOPA

Detalles da máquina de marcado por láser de fibra MOPA dividida

Galvanómetro Sino-Galvo

O galvanómetro sino-galvo usa sensores fotoeléctricos importados dos Estados Unidos para garantir a detección precisa da posición do rotor do motor. Ten as vantaxes da deriva cero e da alta precisión, admite a dixitalización de alta velocidade e cumpre con diversos requisitos de produción.

Lente de campo

A lente de campo importada de alta calidade mellora eficazmente a eficiencia de incidencia dos feixes de bordo, garantindo unha distribución uniforme do feixe láser no detector, mellorando así significativamente a precisión e a calidade da marcaxe.

Fonte láser JPT

A fonte láser JPT ten unha mellor calidade de feixe, maior estabilidade e un custo máis elevado.

Indicación dobre de luz vermella

A combinación de dous emisores de luz vermella pode proxectar un bordo rectangular vermello de previsualización ou o contorno do bordo dun patrón de fonte.

Manivela man

O cabezal de marcado pódese subir e baixar usando unha manivela.

Panel de control

Múltiples interruptores de protección equipados cun botón de parada de emerxencia para xestionar diversas situacións de emerxencia.

Interfaz externa

A parte traseira da máquina está equipada con varios conectores de aviación e o cabezal pódese separar da unidade principal para evitar danos no cable.

mesa de traballo plana

Pode fixar varias pezas de chapa fina.

Banco de traballo plano elevable opcional

Apto para produtos con diferentes alturas.

Dispositivo rotatorio opcional

Pode asegurar produtos cilíndricos como vasos e botellas e procesar todas as partes do produto por rotación.

Máquina de marcado láser de fibra MOPA no almacén

As máquinas de marcado láser de fibra MOPA procesadas serán probadas e depuradas unha por unha e, a continuación, colocadas nun almacén específico para o seu almacenamento.

Ámbito de aplicación da máquina de marcado por cor láser de fibra MOPA dividida

• Marcado por cores de materiais metálicos:

  Os láseres MOPA son capaces de marcar por cor en materiais metálicos como aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, cobre, etc. Axustando os parámetros do láser como o diámetro focal, a potencia da mostra, a velocidade de marcado, etc., pódense conseguir diferentes cores de revestimentos de óxido, conseguindo así un efecto de marcado por cor uniforme e fiable.

• Marcado negro de aluminio anodizado:

  As máquinas de marcado por cores MOPA divididas tamén se usan amplamente para o marcado negro en materiais de aluminio anodizado. Esta tecnoloxía de marcado non destrúe a capa protectora de óxido e ten un alto contraste e un tacto agradable. É axeitada para diversos produtos, como carcasas para dispositivos móbiles e teclas de teclado.

• Marcado de materiais non metálicos:

  Ademais dos materiais metálicos, as máquinas de marcado por cores MOPA divididas tamén poden marcar nunha variedade de materiais non metálicos como plásticos, madeira, cerámica, coiro, etc.

• Outras aplicacións:

  Ademais, as máquinas de marcado por cores MOPA divididas tamén se empregan en campos de procesamento fino, como a marcado de produtos 3C e a microgravada, así como en traballos de marcado en múltiples industrias, como accesorios para automóbiles, produtos electrónicos e produtos de comunicación.

Exemplos de máquinas de marcado de escritorio con cor MOPA dividida

Como determinar se un material é axeitado para a marcaxe por cor ao usar a máquina?

Para determinar se a superficie dun material é axeitada para a marcaxe láser en cor MOPA, é necesario considerar exhaustivamente factores como as propiedades do material, o seu estado, os parámetros técnicos da máquina de marcaxe láser e os escenarios reais da aplicación. A continuación, amósanse algúns criterios de análise e xuízo preparados polos nosos enxeñeiros para vostede:

1. Asegúrate de que o material sexa metálico, como aceiro inoxidable, aluminio, cromo, titanio, aliaxes de titanio, cobre, etc. Estes materiais metálicos poden conseguir unha marcaxe por cor axustando os parámetros do láser.
2. A planitude e o grosor da superficie do material afectarán os resultados da marcaxe. Unha superficie lisa e plana favorece a produción de marcaxes de cores vivas; para materiais moi delgados, débese prestar especial atención ao control da calor para evitar a deformación.
3. Se se emprega en contornas complexas, teña en conta a resistencia á corrosión do material para garantir que as marcas se conserven durante moito tempo.
4. Durante o procesamento, axuste de forma flexible o ancho e a frecuencia do pulso para probar o efecto final da marcaxe por cor.
5. Antes da produción formal, recoméndase realizar experimentos de marcado a pequena escala para explorar o mellor efecto de marcado axustando os parámetros do láser e, a continuación, proceder co procesamento por lotes.
6. CATEKCNC Ofrece asistencia en liña as 24 horas do día, os 7 días da semana. Se non está seguro de se un material é axeitado para a marcaxe por cor ou de como axustar os parámetros do láser, non dubide en consultar cos nosos enxeñeiros en calquera momento para obter asistencia en liña.