Máquina de corte con láser de CO2 para non metálicos

As máquinas de corte por láser de CO2 son equipos avanzados que utilizan a tecnoloxía láser para procesar materiais. Empregan a tecnoloxía láser de CO2 para cortar e gravar materiais non metálicos. A diferenza das máquinas de gravado CNC tradicionais que usan ferramentas de aliaxe para gravar ou cortar pezas, as máquinas de gravado láser usan a enerxía térmica do láser para gravar e cortar materiais. O seu rango de aplicación é máis amplo en comparación coas máquinas de gravado CNC ordinarias e ofrecen unha maior precisión de gravado e velocidades de gravado máis rápidas. As máquinas de gravado láser de CO2 son axeitadas para procesar diversos materiais non metálicos e revestimentos nalgúns materiais metálicos, substituíndo gradualmente os equipos e métodos de gravado tradicionais.

Coa súa ampla aplicabilidade e flexibilidade, as máquinas de gravado e corte láser de CO2 seguen a desempeñar un papel importante nos campos da fabricación industrial e do deseño creativo. Son fáciles de usar e só requiren operacións sinxelas para lograr un procesamento sen fisuras desde o deseño ata o produto acabado, o que as fai especialmente axeitadas para a produción personalizada en lotes pequenos, como o gravado de agasallos personalizados, a creación de crebacabezas ou a creación de modelos arquitectónicos.

CATEKCNC, como fábrica de orixe con 20 anos de experiencia na produción de maquinaria CNC, é o seu provedor de confianza. Independentemente do tamaño de procesamento, a potencia que precise ou calquera compoñente funcional que desexe engadir, e tanto se é un principiante como un experto en láser, CATEKCNC podemos proporcionarlle a máquina de corte por láser de CO2 que mellor se adapte ás súas necesidades e ao seu orzamento.

Que é unha máquina de gravado láser de CO2?

Unha máquina de gravado e corte por láser de CO2 é un dispositivo que utiliza raios infravermellos de alta enerxía (cunha lonxitude de onda central de 10.6 μm) xerados por un láser de gas de dióxido de carbono para procesar materiais non metálicos, combinando as funcións de corte e gravado. O principio de funcionamento básico implica a excitación electrica de moléculas de gas de CO2 dentro do tubo láser para producir un raio láser, que logo é reflectido e enfocado por un sistema de espellos e lentes na superficie do material. A alta temperatura localizada fai que o material se vaporice ou se funda, mentres que o gas auxiliar sopra os residuos e arrefría a área, o que permite un corte e gravado de dixitalización precisos. O corte por láser de CO2 é un método de procesamento sen contacto que non usa ferramentas nin moldes, evitando así danos na superficie do material. Os bordos de corte son lisos e non requiren tratamento secundario. Coas súas catro vantaxes principais (alta precisión de procesamento, ampla adaptabilidade, rápida eficiencia de produción e baixos custos de mantemento), a máquina de gravado e corte por láser de CO2 converteuse no equipo preferido no campo do procesamento de materiais non metálicos. É especialmente axeitado para necesidades de produción multicategoría, en lotes pequenos e de alto valor engadido, e pode procesar eficientemente madeira, acrílico, coiro, tecido, goma, papel, vidro, cerámica e moito máis, cubrindo máis do 90 % dos materiais non metálicos.

A máquina de gravado e corte láser de CO2 integra alta precisión, procesamento eficiente sen contacto e produción personalizada flexible. Pode procesar eficientemente os materiais non metálicos mencionados anteriormente e lograr cortes e gravados intrincados de patróns complexos. Capaz de producir continuamente as 24 horas do día de forma totalmente automatizada e ofrece vantaxes ambientais (sen consumibles de ferramentas, baixa contaminación), é especialmente axeitada para industrias como a sinalización publicitaria e a fabricación artesanal. Reduce significativamente os custos e os ciclos de procesamento para produtos personalizados en lotes pequenos, mellorando a eficiencia do procesamento e a calidade do produto. É unha solución ideal para mellorar as técnicas de procesamento tradicionais.

Compoñentes dunha máquina de gravado láser de CO2

A máquina de gravado e corte por láser de CO2 é un dispositivo láser CNC avanzado que utiliza a tecnoloxía láser de CO2. Realiza tarefas de procesamento de forma eficiente mediante o funcionamento coordinado de compoñentes como o xerador láser, o sistema óptico, a mesa de traballo láser, o sistema de control, o sistema de accionamento, o sistema de transmisión e o sistema auxiliar.

Xerador láser de CO2

O núcleo da máquina de gravado e corte con láser de CO2 é o xerador láser de CO2, que se divide en tubos láser de CO2 selados con vidro e láseres de CO2 RF. Ambos xeran un láser cunha lonxitude de onda central de 10.6 μm, pero difiren significativamente en estrutura, principio de funcionamento, estabilidade e vida útil.

Láser de CO2 selado con vidro

O láser de CO2 selado con vidro está composto principalmente por unha estrutura de tubo de vidro de tres capas, incluíndo o tubo de descarga láser, o tubo de arrefriamento por auga circulante, o tubo de almacenamento de gas e unha cavidade resonante.

• Tubo de descarga láser: Cun diámetro interior de aproximadamente 8-10 mm, excita a descarga de gas mediante corrente continua de alta tensión ou corrente alterna de alta frecuencia para formar unha inversión de poboación. En xeral, canto maior sexa a potencia do tubo láser, máis longo será o tubo de descarga.
• Tubo de refrixeración por auga circulante: O tubo de descarga xera altas temperaturas durante o funcionamento. A auga de refrixeración circulante utilízase para arrefriar o tubo de descarga, mantendo unha potencia de saída estable e evitando que o tubo se rache debido a unha temperatura excesiva durante o proceso de bombeo.
• Tubo de almacenamento de gas: Úsase para almacenar o gas de traballo do láser, principalmente gas CO2 e outros gases auxiliares (helio e nitróxeno), e normalmente unha pequena cantidade de gas hidróxeno ou xenón. O tubo de almacenamento de gas e o tubo de descarga están conectados por un tubo de retorno de gas, formando un bucle de circulación a través dun deseño en espiral para garantir o fluxo de gas entre o tubo de descarga e o tubo de almacenamento de gas, mellorando a distribución desequilibrada da tensión entre electrodos causada pola electroforese. O tubo de retorno de gas en espiral tamén impide a descarga entre o tanque de almacenamento de gas e os eléctrodos, garantindo que a descarga se produza só no tubo de descarga.
• Cavidade resonante: Composto por un espello de reflexión total e un espello de saída, usa reflexións múltiples entre o espello de reflexión total e o espello de saída para establecer un campo de fotóns a partir do raio láser xerado polo tubo de descarga. Despois da mellora da emisión estimulada, o raio láser pasa a través do espello de saída e diríxese ao cabezal de corte por láser a través do sistema óptico.

Láser RF CO2

Composto principalmente por unha fonte de alimentación de RF, un circuíto de control, unha cavidade de descarga e unha cavidade resonante.

• Fonte de alimentación de radiofrecuencia: Serve como fonte de bomba láser, xerando unha saída de RF de alta potencia a través dun circuíto amplificador de potencia para excitar a descarga de gas.
• Circuito de control: Controla a potencia de saída mediante sinais de control e proporciona indicacións do estado do láser. Observando as luces de estado, pódese determinar o estado do láser.
• Cavidade de descarga: Utiliza unha cavidade metálica de aliaxe de aluminio totalmente selada, que contén placas de eléctrodos positivos e negativos e gases de traballo (CO2, N2, He2, etc.).
• Cavidade resonante: A fonte de alimentación de RF introdúcese nas placas de eléctrodos a través dun conduto de alimentación, ionizando o gas de traballo entre as placas de eléctrodos positivo e negativo para producir un medio de ganancia. O raio láser sae entón a través dunha xanela na cavidade selada para o seu funcionamento.

Sistema óptico

O sistema óptico é un compoñente crucial da máquina de gravado e corte de CO2, e é o principal responsable da transmisión, o enfoque e o control preciso do raio láser. Consta principalmente de espellos reflectantes e un cabezal láser de enfoque.

• Espellos reflectantes láser: Están feitos principalmente de dous materiais, molibdeno e silicio. Os espellos de molibdeno son axeitados para máquinas de corte por láser de CO2 cunha potencia inferior a 100 W, xa que ofrecen unha reflectividade láser superior ao 94 %. Os espellos de silicio son axeitados para máquinas de corte por láser de CO2 cunha potencia superior a 100 W, xa que proporcionan unha reflectividade de ata o 99 %. Unha máquina de gravado de CO2 require o uso de tres espellos reflectantes.
• Cabeza láser de enfoque: Feito de seleniuro de zinc, cunha transmitancia de luz superior ao 99.8 %. A lente de enfoque está instalada dentro do cabezal láser, onde o raio láser se enfoca para formar un raio láser de alta densidade de enerxía, quentando instantaneamente o material ata un estado de fusión ou vaporización. O cabezal láser está equipado cun sistema de posicionamento de luz vermella para un posicionamento cómodo durante o procesamento. A posición da boquilla do láser pódese conectar a aire comprimido para arrefriar o material de procesamento e eliminar os residuos do procesamento.

Banco de traballo láser

Os tipos de bancos de traballo das máquinas de gravado e corte con láser de CO2 son diversos e pódense seleccionar en función dos diferentes requisitos da aplicación e características do material. Os tipos comúns inclúen bancos de traballo de tipo panal, bancos de traballo de listóns e bancos de traballo con elevación eléctrica. Tamén se poden escoller outros tipos de bancos de traballo para necesidades de procesamento especiais.

• Banco de traballo de panal: Construída cunha estrutura de aliaxe de aluminio en forma de panal, a superficie está distribuída cun gran número de densos orificios hexagonais, o que facilita a caída de restos de corte, reduce a área de contacto entre o material e a mesa de traballo e evita que se queime o fondo. É axeitada para gravar ou cortar materiais brandos e finos.
• Banco de traballo de listóns: Composto por láminas de aliaxe de aluminio dispostas en paralelo, é axeitado para gravar ou cortar materiais máis grosos, proporcionando un soporte estable para o material.
• Banco de traballo elevador eléctrico: Impulsado polo sistema de control para levantar a mesa de traballo, pódese usar para procesar materiais de diferentes grosores ou para cumprir requisitos especiais de procesamento (como baixar a mesa de traballo cando se instala un eixe de rotación 3D opcional).

Sistema de Control

O sistema de control é o núcleo da máquina de gravado láser de CO2, xa que admite a conexión a un ordenador, o que permite a introdución de deseños no sistema de control a través de software informático. Tamén admite o funcionamento independente fóra de liña, o que permite o funcionamento sen conexión a un ordenador. É flexible de usar, compatible con varios softwares gráficos e admite imaxes vectoriais ou de mapa de bits como DXF e JPG. A interface de control é intuitiva, doada de usar e admite varios idiomas. Permite a vista previa do deseño e o procesamento de simulación de bordos, o que permite a simulación das posicións de procesamento antes do procesamento real para reducir os custos de proba e erro. Hai dispoñible unha función de enfoque automático opcional para un enfoque máis cómodo.

Sistema de accionamento

O sistema de accionamento da máquina de gravado de CO2 inclúe principalmente dous tipos: motores paso a paso e servomotores. Os motores paso a paso son rendibles e axeitados para gravar texto ou outras tarefas de procesamento que non requiren alta velocidade, sen necesidade de axustes complexos de parámetros, o que ofrece máis economía e flexibilidade. Os servomotores, pola contra, son máis caros, axeitados para o corte de follas de gran formato e o gravado de dixitalización rápida, proporcionando maior precisión e velocidade de resposta que os motores paso a paso, cunha maior adaptabilidade e un maior rendemento e fiabilidade.

Sistema de transmisión

A máquina de gravado e corte por láser de CO2 ten tres tipos de transmisión: accionamento por correa, accionamento por piñón e cremalleira e accionamento por parafuso. Os diferentes métodos de transmisión son axeitados para diferentes escenarios de procesamento e afectan directamente á eficiencia e calidade de corte da máquina.

• Accionamento por piñón e cremalleira: Ofrece unha velocidade de transmisión rápida, un par elevado, unha alta eficiencia de transmisión, unha longa vida útil e un baixo nivel de ruído, axeitado para cargas pesadas e movementos de longa distancia, polo que é máis axeitado para as necesidades de procesamento de gran formato.
• Accionamento por parafuso: Usa un accionamento por parafuso de bólas, con baixa fricción, transmisión moi sensible, funcionamento suave, maior precisión de posicionamento e posicionamento repetido moi preciso, máis axeitado para procesamento de precisión e movemento alternativo de alta velocidade.
• Transmisión por correa: A transmisión por correa ten unha estrutura simple, unha transmisión suave, sen ruído e pode amortecer impactos, axeitada para cargas lixeiras e requisitos de alta velocidade, máis axeitada para máquinas con dimensións de procesamento de pequeno formato.

Sistema auxiliar

Sistema de arrefriamento

Sistema de refrixeración: Os tubos láser de vidro de CO2 selados empregan un sistema de refrixeración por auga circulante para reducir a temperatura. As unidades de menor potencia empregan unha bomba de auga de refrixeración circulante, mentres que as unidades de maior potencia empregan un arrefriador de auga a temperatura constante. Os láseres de CO2 de RF de menos de 100 W poden optar por arrefriamento por aire, mentres que os láseres de máis de 100 W requiren un arrefriador de auga a temperatura constante para o arrefriamento. É necesario manter a temperatura do xerador láser de CO2 entre 20 e 30 graos durante o funcionamento.

Sistema auxiliar de gas

Cando unha máquina de corte láser de CO2 está en funcionamento, utiliza procesamento térmico para cortar ou gravar materiais. A alta temperatura vaporiza ou funde o material instantaneamente, creando perforacións. Polo tanto, utilízase aire comprimido para o soprado auxiliar durante o procesamento para eliminar a escoria residual e as lascas producidas durante o procesamento, limpar a área de corte e evitar residuos de material. Ademais, axuda a arrefriar o material procesado para evitar a deformación térmica ou a fusión debido ás altas temperaturas.

Como funciona unha máquina de gravado e corte láser de CO2?

A enerxía eléctrica entra no tubo de descarga láser de CO2, onde un campo eléctrico de alta tensión excita as moléculas de gas, facendo que as moléculas de CO2 alcancen a inversión da poboación e experimenten transicións nos niveis de enerxía vibratoria e rotacional, liberando un raio láser infravermello cunha lonxitude de onda de 10.6 micrómetros. Os fotóns do láser oscilan repetidamente dentro dunha cavidade resonante óptica composta por un reflector total e un reflector de saída, formando un raio láser de alta intensidade. Este raio láser diríxese á posición de procesamento a través dun sistema óptico que consiste en espellos e un cabezal de corte de lentes de enfoque, concentrándose nun raio láser cun diámetro extremadamente pequeno. O sistema de control xera rutas de procesamento precisas baseadas en ficheiros de debuxo de deseño e, ao establecer velocidades de procesamento e parámetros do láser, move o cabezal láser para lograr o gravado ou corte de patróns ou texto. Dado que o láser de lonxitude de onda de 10.6 μm é facilmente absorbido por materiais non metálicos, os láseres de CO2 son especialmente axeitados para procesar diversos materiais non metálicos como madeira, acrílico, coiro, pedra, vidro e cerámica.

A máquina de gravado e corte con láser de CO2 ten vantaxes significativas, cunha gama extremadamente ampla de obxectos de procesamento, capaz de manexar facilmente materiais ultrafinos, fráxiles, quebradizos, brandos e duros. Ten costuras de corte estreitas, gravados finos e detallados e unha deformación térmica mínima. Pertence ao procesamento sen contacto, aforrando enerxía e non contaminando. O equipo ten velocidades de procesamento rápidas, non require consumibles como ferramentas, integra funcións de gravado e corte, ten usos diversos e ofrece unha alta rendibilidade. Actualmente, utilízase amplamente en moitas industrias como a fabricación de publicidade, a produción de artesanía, a produción de artigos de coiro e o procesamento de roupa.

Que é unha máquina de corte híbrida con láser de CO2?

A máquina de corte híbrida con láser de CO2 é tamén un equipo de procesamento de alta precisión baseado na tecnoloxía láser de gas CO2, capaz de procesar simultaneamente algúns materiais metálicos e materiais non metálicos, e combinar funcións de corte e gravado. A máquina de corte híbrida con láser de CO2 está equipada cun sistema de alcance infravermello, que permite que o cabezal de corte láser se centre automaticamente en función da distancia á placa de metal, garantindo a precisión do corte. A potencia destes láseres é xeralmente superior a 200 W e, coa axuda de gas, pode cortar algunhas placas metálicas delgadas, como placas de aceiro inoxidable, placas de aceiro ao carbono, placas de ferro, etc., pero non é axeitada para materiais metálicos altamente reflectantes como o cobre e o aluminio. A máquina de corte híbrida con láser de CO2, coa súa vantaxe de poder cortar materiais metálicos e non metálicos simultaneamente, amplía a gama de aplicacións dos láseres de CO2, o que a fai especialmente axeitada para pequenas fábricas e estudos que requiren un procesamento mixto de materiais metálicos e non metálicos.

Aplicación da máquina de gravado e corte con láser de CO2

As máquinas de gravado e corte con láser de CO2 son máquinas láser versátiles que se aplican amplamente a máis do 95 % dos materiais non metálicos e algúns materiais metálicos.

Obras

Madeira, madeira dura, madeira branda, taboleiro MDF, madeira contrachapada, acrílico, plexiglás, ABS, taboleiro bicolor, PP, PE, PET, PVC, tecido, escuma, coiro, coiro sintético, tecido técnico, toallas, papel ondulado, láminas de goma, silicona, vidro, cerámica, mármore, azulexos, granito, cristal, cunchas, ósos, bambú, EVA, feltro, cartón, fibra de carbono, fibra de vidro, así como láminas finas de aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, placas de ferro e outros materiais.

Industrias

• Publicidade: Personaxes luminosos acrílicos, expositores publicitarios, personaxes 3D acrílicos, caixas de luz LED, carteis publicitarios, insignias, soportes metálicos, etiquetas, etc. Roupa: corte de solas de zapatos, zapatos de coiro, cintos, denim, corte de tecido de fibra, talla oca, etc.
• Artesanía: Gravado en caixas de madeira, crebacabezas de madeira, xoguetes, artesanía acrílica, maquetas, vasos, imáns para a neveira, etc.
• Embalaxe: Caixas de cartón ondulado, caixas de avión, caixas de embalaxe, protección de algodón perlado, caixas anticolisión EVA, caixas de madeira, logotipos de caixas de embalaxe, caixas de xoias, etc.
• construción: Tabiques acrílicos, corte de pantalla de madeira, paneis de parede de MDF, pisos de madeira, etc.
• Electrónica e aparellos eléctricos: Fundas para teléfono, placas PCB, teclas de teclado, teclas de cristal para teléfono, etc.
• Fabricación de modelos: Modelos de mesa de area, modelos arquitectónicos, modelos de artesanía, etc.
• Carcasas para electrodomésticos e mobles: Gravado de logotipos de paneis, carcasas de TV, carcasas de plástico, etc.
• Produtos personalizados: Roupa personalizada, marcapáxinas, chaveiros, memorias USB, etc.
• Metal: Corte de placas de identificación, soportes de aceiro inoxidable, compoñentes de construción metálica, accesorios de ferraxe, etc.

Tipos de máquinas de gravado e corte láser de CO2

Clasificados por tamaño

• Máquina de gravado e corte láser de CO2 de escritorio pequena: Presenta un tamaño de banco de traballo máis pequeno, como 400*400 mm, 400*600 mm, 900*600 mm, etc. A potencia é xeralmente inferior a 80 W e pódese colocar directamente sobre un escritorio, axeitado para pequenos estudios e afeccionados.
• Máquina de gravado e corte láser de CO2 independente de tamaño medio con tapa abatible: Os tamaños das mesas de traballo inclúen 600*900 mm, 1300*900 mm, 1600*1000 mm, etc., o que ofrece dimensións de procesamento máis universais. Ocupa un tamaño pequeno, cunha potencia láser xeralmente inferior a 200 W. É axeitado para diversas industrias como a publicidade, a artesanía e a personalización.
• Gran máquina de gravado e corte láser de CO2 de calidade industrial: Os tamaños habituais das mesas de traballo son 1300*1800 mm, 1300*2500 mm, 1500*3000 mm, 2000*3000 mm, etc., con dimensións de mesa de traballo maiores e potencia láser xeralmente superior a 150 W, ideal para a produción e o procesamento por lotes en grandes fábricas e talleres de produción.

Clasificados por función

• Máquina de corte híbrida con láser de CO2: Normalmente cunha potencia láser superior a 150 W, capaz de cortar tanto materiais non metálicos como algúns materiais metálicos, axeitado para fábricas e estudios con necesidades de procesamento tanto de metais como de non metais.
• Máquina de corte láser de CO2 con alimentación automática: Equipado cun sistema de alimentación automática de bobina, admite a alimentación automática, moi axeitado para o procesamento na industria da roupa, como tecidos, coiro e téxtiles.
• Máquina de gravado e corte láser de CO2 multicabezal: Pódese equipar opcionalmente con 2-4 cabezales láser, capaces de cortar ou gravar varios produtos simultaneamente, axeitados para a produción e o procesamento por lotes.

Accesorios opcionais para máquinas de corte e gravado láser de CO2

• Eixo rotatorio 3D: Úsase para procesar diversos produtos con superficies rotatorias, capaces de suxeitar a peza de traballo para unha rotación de 360°, o que permite cortar ou gravar patróns na superficie rotatoria da peza de traballo. Opcionalmente, pódense instalar eixes rotatorios con calquera diámetro de suxeición.
• Sistema de posicionamento por visión CCD: Pode recoñecer automaticamente os bordos do material e cortar segundo patróns preimpresos. Tamén é axeitado para o procesamento por lotes de produtos pequenos, o que permite a colocación aleatoria e o procesamento de recoñecemento de contornos, mellorando eficazmente a eficiencia do procesamento.
• Banco de traballo elevador: Controlado polo sistema de control para axustar a altura da superficie da mesa, pódese usar para procesar pezas de diferentes alturas e permite un axuste rápido da altura de enfoque durante o primeiro procesamento. Normalmente úsase xunto con kits rotatorios 3D e funcións de enfoque automático.
• Sistema de seguidores: Equipado cun dispositivo de medición por infravermellos para cortar pezas con superficies irregulares. O dispositivo de medición por infravermellos pode monitorizar os cambios na altura da superficie do material en tempo real, axustando automaticamente a altura do cabezal de corte para garantir que o punto focal estea sempre na posición óptima.

Nota: Ademais dos accesorios funcionais mencionados anteriormente, a potencia do láser de CO2, o tamaño da mesa de traballo, o sistema de control, o aspecto da máquina, a cor, etc., tamén se poden instalar ou personalizar opcionalmente.

Especificacións técnicas da máquina de gravado e corte láser de CO2

O grosor que se pode cortar con diferentes potencias de láser de CO2

O prezo das máquinas de gravado e corte láser de CO2

Ao planificar a compra dunha máquina de corte láser de CO2, é fundamental considerar exhaustivamente varios factores clave: que funcións pode acadar para vostede, os beneficios esperados, o custo de adquisición e os gastos necesarios para o mantemento e a conservación posteriores.

O rango de prezos das máquinas de gravado e corte por láser de CO2 xeralmente oscila entre os 1100 $ e os 20 000 $. Non obstante, o prezo real debe calcularse en función dos teus requisitos específicos. As diferentes potencias do láser, os tamaños de procesamento e os accesorios opcionais poden afectar o prezo final da máquina. Por exemplo, unha mini máquina de corte por láser de CO2 de escritorio comeza en 1100 $; unha máquina de gravado de CO2 modelo 6090 de nivel básico comeza en 2300 $; e unha máquina de gravado e corte por láser de CO2 modelo 1325 de nivel industrial axeitada para fábricas comeza en 3800 $.

Se decides engadir un eixo rotatorio 3D durante a compra, terás que asumir un custo adicional de 350 $. As lentes que se usan na máquina, como a lente de enfoque, teñen un prezo inicial de 10 $. Ademais, o tamaño da mesa de traballo da máquina é outro factor que inflúe no prezo; en xeral, canto maior sexa o tamaño da mesa de traballo, maior será o prezo da máquina.

Vantaxes das máquinas de gravado e corte láser de CO2

• Alta precisión de procesamento, axeitada para o gravado fino de varios patróns de deseño complexos.
• O procesamento sen contacto garante a integridade dos materiais fráxiles sen causar danos.
• Superficies de corte lisas sen rebabas, o que elimina a necesidade de pulir ou esmerilar posprocesamento.
• Velocidade de procesamento rápida, máis de 5 veces máis rápida que os métodos de corte tradicionais.
• Non se requiren moldes, cambiando os deseños en só 3 minutos, desde o deseño ata o produto acabado en minutos, o que ofrece un procesamento flexible.
• Ampla aplicabilidade de materiais, capaz de manexar diversos materiais non metálicos e algúns materiais metálicos.
• Procesamento sen ruído, sen po nin residuos, cumprindo os requisitos de produción ambiental.
• Non se precisan consumibles, capaz de procesamento continuo durante 24 horas cunha longa vida útil.
• Ampla compatibilidade de software, admite varios tipos de ficheiros de deseño e múltiples softwares.
• Pódese conectar a un ordenador ou operar sen conexión mediante unha unidade USB para importar ficheiros.
• Funcionamento sinxelo do sistema de control, admite varios idiomas e reanuda desde o punto de interrupción, fácil de usar para principiantes.
• Equipado con posicionamento por luz vermella, xa que os láseres de CO2 son infravermellos e invisibles a simple vista, o posicionamento por luz vermella simplifica o posicionamento e o procesamento.

Uso de máquinas de gravado e corte con láser de CO2

O uso de máquinas de gravado e corte con láser de CO2 require o seguimento de procedementos operativos sistemáticos e normas de seguridade estritas para garantir un funcionamento seguro. CATEKCNCOs enxeñeiros láser de resumiron as seguintes pautas de uso para vostede:

1. Antes do procesamento, é necesario instalar a máquina, incluíndo o sistema de refrixeración por auga, o sistema de gas e o tubo láser.

   • Instalación do sistema de refrixeración por auga: Encha o refrixerador de auga con auga, conecte a entrada e a saída de auga do refrixerador de auga á máquina, asegúrese de que o circuíto de fluxo de auga funcione correctamente e axuste a temperatura a 20-30 ℃. No inverno ou en condicións de frío, débese engadir anticonxelante para evitar a conxelación.
   • Instalación do sistema de gas: Conecte a mangueira da bomba de aire á entrada de aire da máquina para garantir unha saída de gas normal.
   • Instalación do tubo láser: Coloque o tubo láser na posición de instalación, prestando atención á dirección do extremo de saída do láser e aos extremos de entrada e saída de auga, asegurándose de que o extremo de entrada de auga estea nunha posición baixa e o extremo de saída de auga estea nunha posición alta.
2. Coloque o material a procesar sobre a mesa de traballo, asegurándose de que a superficie estea plana.
3. Selecciona os parámetros de procesamento láser axeitados (como a potencia e a velocidade de procesamento) en función do material e do grosor do produto.
4. Axusta manual ou automaticamente a distancia focal do cabezal láser para enfocar a superficie do material.
5. Antes do procesamento, previsualice a traxectoria de corte a través do sistema de control para garantir que a posición de procesamento sexa correcta.
6. Realiza un corte de proba para comprobar se o resultado procesado cumpre as expectativas. Se non hai problemas, continúa co procesamento por lotes.
7. Se se produce algunha anomalía durante o procesamento, prema inmediatamente o botón de parada de emerxencia e retome o procesamento despois de solucionar o problema.

Mantemento de máquinas de gravado e corte láser de CO2

O mantemento das máquinas de gravado e corte láser de CO2 é crucial. Un mantemento regular non só mellora a eficiencia do traballo e reduce as avarías da máquina, senón que tamén prolonga eficazmente a vida útil da máquina.

• Comprobe diariamente a auga de refrixeración e as tubaxes de auga de circulación para garantir un fluxo de auga suave. Substitúa a auga de refrixeración regularmente para evitar unha temperatura excesiva da auga, que podería causar a falla do tubo láser.
• Comprobe regularmente o ventilador do soprador para evitar que o exceso de po afecte á eficiencia do extractor durante o procesamento.
• Comprobe regularmente os parafusos das conexións para evitar que se afrouxen, o que podería afectar á estabilidade operativa da máquina.
• Comprobe regularmente os puntos de conexión dos cables para evitar conexións soltas que afecten ao procesamento da máquina.
• Limpe as guías diariamente. Despois do procesamento, use un pano de algodón para limpar o po das guías e aplique lubricante axeitadamente.
• Limpe regularmente a lente de enfoque e o reflector, usando un pano para lentes para eliminar o po das lentes.
• Limpe regularmente o armario eléctrico e os seus orificios de ventilación para evitar que o exceso de po afecte á disipación da calor dos compoñentes eléctricos.

Se queres saber máis sobre o prezo e a configuración das máquinas de gravado láser de CO2, así como as funcións dos diversos accesorios opcionais, ou se queres usar unha máquina de corte láser para procesar as túas mostras antes de mercalas para confirmar que a máquina de gravado láser de CO2 pode completar as túas tarefas de procesamento, podes contactar cos nosos expertos en vendas para unha introdución detallada ou para obter un orzamento gratuíto.