Máquina de gravado de metal CNC con kit de cambio automático de ferramentas

As fresadoras CNC de metal son un tipo de maquinaria de control numérico especializada para o seu uso no campo do procesamento de metais. A súa función principal é controlar o movemento relativo entre a ferramenta de corte e a peza a través dun sistema de control numérico para completar diversas tarefas complexas de procesamento de pezas. As fresadoras CNC poden realizar operacións como fresado plano, fresado de superficies curvas, gravado, perforación e corte en materiais metálicos. Controlan o movemento da ferramenta de corte executando instrucións de código G no sistema de control para lograr un procesamento preciso da peza. Poden alcanzar unha precisión de procesamento moi alta. A precisión dos modelos ordinarios pódese controlar dentro de 0.05 mm, e a dos modelos de gama relativamente alta pode alcanzar dentro de 0.01 mm. Poden procesar pezas con formas complexas e requisitos estritos de precisión dimensional, como moldes, compoñentes aeroespaciais, compoñentes automotrices, compoñentes de dispositivos médicos, etc. As fresadoras CNC de metal caracterízanse por unha alta precisión, alta eficiencia, versatilidade e flexibilidade. Reducen en gran medida a intensidade laboral dos traballadores, melloran a eficiencia da produción e a calidade do produto e, ao mesmo tempo, reducen os custos de produción e os riscos operativos. Son amplamente preferidas en moitos países, incluídos Estados Unidos, Canadá, Brasil, Reino Unido e a UE.

Principio de funcionamento dunha fresadora de metal CNC

Unha fresadora de metal CNC utiliza a tecnoloxía CNC para controlar o movemento dos eixes da máquina mediante programas informáticos, conseguindo un procesamento de metal de alta precisión e alta eficiencia.

1. Instrución de entrada do código G:

   En función dos requisitos técnicos da peza (como a forma, as dimensións, os métodos de mecanizado, etc.), o programa de mecanizado en código G escríbese manualmente a través do sistema CNC ou xérase automaticamente mediante software CAD/CAM baseado nos debuxos de deseño. Estas instrucións inclúen parámetros da ferramenta, parámetros da peza, velocidade de corte, velocidade de avance, traxectoria de movemento do eixe XYZ e outra información.

2. Funcionamento e procesamento do sistema CNC:

   Despois de recibir as instrucións de mecanizado, o sistema CNC realiza cálculos e procesamentos internos, convertendo a complexa traxectoria de mecanizado en comandos de movemento para os compoñentes móbiles da máquina.

3. Servoaccionamento e control de movemento:

   O sistema CNC envía os comandos procesados ​​aos servomotores da máquina, que accionan os distintos compoñentes para mover a ferramenta e a peza ao longo da traxectoria predefinida. Mediante o posicionamento tridimensional nas direccións X, Y e Z, a peza máquinase segundo sexa necesario.

Características da fresadora de metal CNC con cambiador automático de ferramentas

• A bancada da máquina está feita de ferro fundido de alta resistencia e sométese a un tratamento de recocido secundario, o que garante unha alta rixidez e estabilidade. Resiste a deformación mesmo durante un uso prolongado.
• Equipado cun cambiador de ferramentas automático, reduce significativamente o tempo perdido en cambios manuais de ferramentas, mellora a eficiencia da produción e optimiza enormemente o uso da máquina.
• Un deseño de cuberta protectora totalmente pechado impide eficazmente que as salpicaduras de fluído de corte e as lascas metálicas prexudiquen os traballadores, ao mesmo tempo que evita danos nas ferramentas e avarías do equipo, garantindo a seguridade do operador.
• Inclúe varias funcións auxiliares de automatización, como un sistema de lubricación automática e un sistema de refrixeración automática, mellorando eficazmente a eficiencia da produción e a comodidade operativa.
• Utiliza parafusos de bólas, guías lineais e rodamentos de precisión de fabricación alemá, o que mellora a precisión dinámica e a capacidade de carga da máquina para un funcionamento máis suave.
• Deseño vertical compacto con pouca superficie, que permite a un só operador xestionar varias máquinas comodamente.

Vantaxes da fresadora de metal CNC ATC

• A base de fundición dunha soa peza garante unha precisión estable e unha excelente resistencia ao desgaste.
• Parafusos de bólas rectificados de alta precisión cunha exactitude de ata 0.01 mm.
• Mandril eléctrico BT30 con cambio automático de ferramentas, compatible con almacéns de ferramentas lineais ou rotativos.
• Axustador de ferramentas automático de alta precisión, impermeable e resistente ao po, cunha precisión de axuste de ferramentas de 0.001 mm.
• O sistema de filtración de dobre capa na base filtra eficazmente os residuos e evita a obstrución dos tubos de refrixeración.
• Sistema de control CNC Syntec de Taiwán, con funcións completas e un funcionamento sinxelo.
• xaponés Yaskawa servomotores, que ofrecen alta precisión de posicionamento e baixo ruído.
• Mesa de traballo con ranura en T de aceiro fundido dunha soa peza, rectificada con precisión varias veces para unha maior durabilidade.
• Bomba automática de lubricación de aceite para a lubricación temporizada e o mantemento de toda a máquina.
• A cuberta protectora totalmente pechada reduce eficazmente a contaminación acústica e mellora o ambiente de traballo mediante o illamento acústico.

Detalles da fresadora de metal CNC ATC

Marco da máquina

A base está fundida nunha soa peza, o que garante unha precisión estable e unha excelente resistencia ao desgaste. A columna ten 120 mm de grosor, o que proporciona alta resistencia, maior capacidade de carga e unha estabilidade superior.

Mandril de cambio automático de ferramentas

Mandril BT30, compatible con almacéns de ferramentas lineais ou rotativos. Equipado cun sistema de refrixeración de fluído de corte para arrefriar a ferramenta e a peza e eliminar as virutas metálicas.

Workbench

Banco de traballo de ferro fundido, sometido a dúas roldas de tratamento de recocido manual. A plataforma de instalación procésase mediante unha fresadora industrial de pórtico de cinco caras, o que ofrece maior precisión e maior durabilidade.

Cambiador de ferramentas de carrusel

Pode conter ata 16 ferramentas á vez, o que abrangue unha variedade de ferramentas de mecanizado e permite completar mesmo pezas complexas dunha soa vez.

Cambiador de ferramentas lineal

Presenta un cambio rápido de ferramentas e alta precisión.

Dispositivo de axuste automático de ferramentas

A posición da punta da ferramenta pódese medir e devolver ao sistema de control para realizar a compensación correspondente.

Eixo rotatorio opcional

Hai dous tipos de dispositivos que poden suxeitar e rotar a peza para mecanizar múltiples caras ou ángulos.

Sistema de transmisión

Parafuso de bólas rectificado, carril guía e cremalleira de alta precisión, maior precisión e funcionamento estable.

Sistema de control

Podes escoller sistemas de control de Taiwan Syntec ou Guangzhou Keyuan.

Parámetros técnicos da fresadora de metal CNC ATC

Que pode procesar unha fresadora de metal CNC?

Unha fresadora CNC de metal cun cambiador automático de ferramentas pode realizar gravados, cortes, fresado, perforación e outras operacións de mecanizado nunha ampla gama de materiais, incluíndo ferro, aceiro, aluminio, cobre, aliaxes, aceiro inoxidable, madeira, plásticos e materiais compostos. Úsase amplamente para o procesamento de moldes, como moldes de inxección, moldes de estampado e moldes de fundición a presión, así como engrenaxes, rodas dentadas, trinquetes, eixes estriados, compoñentes de motores de automóbiles e pezas estruturais da carrozaría. Tamén é axeitada para pezas de precisión en electrónica como teléfonos móbiles e ordenadores (por exemplo, carcasas, paneis, botóns), así como esculturas, decoracións, reloxos, compoñentes de reloxos, eléctrodos e eléctrodos de cobre.

Diferenza entre fresadoras CNC con e sen cambiadores automáticos de ferramentas

As fresadoras de metal CNC con e sen cambiadores automáticos de ferramentas difiren significativamente en termos de funcionalidade, eficiencia e alcance de aplicación:

Diferenzas funcionais:

Fresadora CNC con cambiador automático de ferramentas:

Equipado cun cambiador automático de ferramentas, pode cambiar de ferramenta automaticamente, o que permite que unha peza se fixe unha vez e se someta a varios procesos como fresado, perforación e gravado. Isto elimina a necesidade de intervención manual, mellorando a eficiencia e a precisión do mecanizado.

Fresadora CNC sen cambiador automático de ferramentas:

Require cambios manuais de ferramentas por parte dos operadores, o que o fai axeitado para pezas con menos tipos de ferramentas ou procesos de mecanizado máis sinxelos. As paradas frecuentes para cambios manuais de ferramentas reducen a eficiencia.

Diferenzas na eficiencia da produción:

Fresadora de metal CNC con cambiador automático de ferramentas:

O cambiador automático de ferramentas reduce significativamente o tempo de cambio de ferramentas e o tempo de inactividade, mellorando a eficiencia da produción. Ideal para a produción en masa e pezas complexas de varios procesos.

Fresadora de metal CNC sen cambiador automático de ferramentas:

Os cambios manuais de ferramentas aumentan o tempo de inactividade, o que resulta nunha menor eficiencia de produción. Apto para lotes pequenos, variedades únicas ou tarefas de mecanizado sinxelas.

Precisión e fiabilidade:

Fresadora de metal CNC con cambiador automático de ferramentas:

Garante unha precisión repetible no posicionamento das ferramentas, o que reduce os erros causados ​​polas operacións manuais e mellora a precisión do mecanizado e a calidade do produto.

Fresadora de metal CNC sen cambiador automático de ferramentas:

Os cambios manuais de ferramentas poden provocar erros de posicionamento debido a unha manipulación inadecuada, o que afecta á precisión e á consistencia do mecanizado.

Custo:

Fresadora de metal CNC con cambiador automático de ferramentas:

Custo inicial máis elevado debido ao cambiador de ferramentas, ao almacén de ferramentas e aos compoñentes relacionados. Non obstante, a súa eficiencia e fiabilidade poden reducir os custos de produción e de man de obra a longo prazo.

Fresadora de metal CNC sen cambiador automático de ferramentas:

Menor custo do equipamento, pero require máis man de obra e ten unha menor eficiencia.

Como manter e revisar unha fresadora de metal CNC ATC?

Para garantir un funcionamento eficiente a longo prazo, é esencial un mantemento regular do almacén de ferramentas, do cambiador de ferramentas e da estrutura mecánica.

• Limpeza de ferramentas e cargadores de ferramentas: Inspeccione e limpe regularmente as ferramentas e o almacén de ferramentas para evitar que as lascas e os residuos afecten á precisión da suxeición ou do posicionamento da ferramenta.
• Fiabilidade da fixación da ferramenta: Asegúrese de que as ferramentas estean ben fixadas no seu lugar durante a instalación manual.
• Inspección de estruturas mecánicas: Comprobe o correcto funcionamento e o desgaste dos compoñentes mecánicos do cambiador de ferramentas, substituíndo as pezas segundo sexa necesario.
• Mantemento do sistema de lubricación: Inspeccione regularmente o sistema de lubricación e a bomba de aceite, engadindo lubricante para garantir un funcionamento suave e reducir o desgaste.
• Actualizacións de software e resolución de problemas: Actualice o software do sistema CNC para garantir un funcionamento estable do programa de cambio de ferramentas.
• Comprobación de funcionamento en seco: Antes do mecanizado, simule o proceso mediante debuxos para garantir que todos os compoñentes funcionen correctamente, prestando especial atención ao bo funcionamento do cambiador de ferramentas e do brazo robótico, e comprobando os riscos de colisión durante os movementos dos eixes.