Máquina de aniñamento CNC ATC totalmente automática para a fabricación de armarios

A CK-1328-TAL é unha máquina de aniñamento CNC totalmente automática e intelixente que integra funcións de cambio automático de ferramentas, carga e descarga automáticas e etiquetado automático. Está especialmente deseñada para o mecanizado eficiente e a grande escala de placas por lotes.

Desde o etiquetado automático, a carga e o posicionamento automáticos de placas ata o mecanizado e descarga multiproceso de placas, todo o proceso non require intervención manual, o que permite unha produción continua sen persoal. Mellora enormemente a eficiencia do mecanizado, reduce os custos laborais e os erros operativos, e fai que o mecanizado por lotes multiproceso de placas sexa máis sinxelo e estable.

Un dos aspectos máis destacados de CK-1328-TAL é o seu exclusivo sistema de etiquetado automático. O sistema presenta un deseño maduro e estable, unha resposta rápida e un posicionamento preciso. Pode imprimir e aplicar facilmente varias etiquetas, incluíndo información de ordes de produción, especificacións da placa, códigos QR, códigos de rastrexabilidade, etc., o que facilita a rastrexabilidade das placas nas liñas de produción posteriores.

A diferenza dos sistemas de etiquetaxe tradicionais instalados no pórtico da máquina, este sistema colócase enriba da mesa de carga. Mentres se cargan e colocan as placas, o sistema pode realizar o etiquetado de forma sincrona, o que permite unha operación paralela de etiquetaxe e mecanizado, o que acurta considerablemente o tempo de espera do proceso, mellora a utilización da máquina e aumenta aínda máis a eficiencia do mecanizado. Ademais, dado que o sistema non está instalado no pórtico, a carga de funcionamento do pórtico redúcese, o que fai que a máquina funcione de forma máis suave e cunha resposta dinámica máis rápida.

Este fresador CNC é axeitado para diversos escenarios de mecanizado, como mobles de panel, personalización de toda a casa, portas de armarios e paneis de portas. Ofrece unha garantía fiable para que as empresas logren unha produción intelixente con alta produtividade, alta estabilidade e baixo custo, e serve como o equipo central das liñas de produción de mecanizado automático de placas.

Detalles da máquina de aniñamento CNC ATC con sistema automático de carga e descarga e etiquetado

Fuso ATC de 9 kW refrixerado por aire

O fuso ATC refrixerado por aire HQD de 9 kW con inversor de 11 kW proporciona unha potencia de saída forte e estable, axeitada para o mecanizado de diversos materiais como madeira, acrílico, PVC, etc. Admite o cambio automático de ferramentas e pode substituír rapidamente as ferramentas polo almacén de ferramentas automático lineal, adaptándose a escenarios de mecanizado multiproceso que requiren diversas ferramentas.

Revista de ferramentas lineais

Este almacén de ferramentas admite portaferramentas ISO30 e pinzas ER32, e pode conter 12 ferramentas, proporcionando ferramentas para o fuso ATC.

Axustador automático de ferramentas

O axustador automático de ferramentas pode detectar automaticamente a lonxitude da ferramenta e xerar compensación despois do cambio de ferramenta. É doado de operar, evita erros humanos e mellora a eficiencia do mecanizado e a taxa de cualificación das pezas.

Estación de desmontaxe de pinzas de ferramentas

Este dispositivo pode suxeitar de forma estable a pinza da ferramenta, o que facilita a extracción e a substitución do portaferramentas da pinza.

Válvula de zona de baleiro

A mesa de traballo de aspiración está dividida en 6 zonas, cada unha controlada por unha válvula. Ao procesar placas de diferentes tamaños, pódense activar os interruptores correspondentes para aforrar recursos de succión.

Rodillos de presión pneumáticos de dobre vara

Dous rolos de presión pneumáticos controlados independentemente fixan aínda máis as placas e impiden eficazmente o desprazamento da peza durante o mecanizado.

Carga de ventosas e dispositivo de empuxe automático

A parte traseira do pórtico está equipada cun dispositivo de empuxe e dúas ventosas de carga. As ventosas poden recoller automaticamente as táboas e arrastralas á área de mecanizado designada. O dispositivo de empuxe pode empurrar as táboas á plataforma de descarga unha vez finalizado o mecanizado.

Rolo de carga auxiliar

Os rolos de carga auxiliares están instalados ao final da mesa de traballo. Cando as ventosas arrastran a táboa cara adiante, os rolos reducen a resistencia e evitan que se dane.

Cilindros de posicionamento

Os cilindros de posicionamento 4+2 proporcionan un posicionamento mecánico rápido e fiable para as placas despois da carga, garantindo unha posición de carga consistente en todo momento e mellorando eficazmente a consistencia do mecanizado.

Máquina de impresión e etiquetaxe automática Honeywell

Rendemento estable, impresión clara e alta precisión de etiquetado. Completa automaticamente a impresión da información e a aplicación de etiquetas nas placas antes da carga, mellorando eficazmente a intelixencia e a estandarización do mecanizado de placas.

Mesa elevadora de carga automática

Accionada hidraulicamente para unha carga estable de pilas completas de táboas. Equipada con sensores, axusta automaticamente a altura da mesa segundo o grosor total das táboas. Esta mesa automatiza a carga de táboas e mellora a eficiencia da carga.

Mesa de descarga automática tipo cinta transportadora

A mesa usa un inversor para controlar a velocidade de transporte, transporta automaticamente as placas acabadas e pódese conectar a liñas de produción posteriores.

Sistema de transmisión

Todos os eixes lineares adoptan guías lineares de 30 mm de Taiwán HIWIN. Os eixes X e Y son accionados por piñóns e cremalleiras helicoidais de alta precisión, mentres que o eixe Z é accionado por Taiwán. TBI parafusos de bólas. O sistema presenta unha alta precisión de posicionamento e movemento rápido, cunha velocidade de avance rápido de ata 80,000 mm/min.

Sistema de servo absoluto de bus Syntec de Taiwán

Os servomotores absolutos de bus Syntec de 1500 W combínanse perfectamente co sistema de control Syntec. Lembran as posicións despois dun corte de enerxía, non requiren retorno a cero ao arrancar, presentan un cableado sinxelo, unha forte capacidade antiinterferencias, unha alta precisión de posicionamento e unha resposta dinámica rápida, o que mellora considerablemente a velocidade de funcionamento da máquina e a estabilidade do mecanizado.

Sistema de lubricación automática

A duración e o intervalo de lubricación pódense axustar para a lubricación automática da máquina. En comparación coa lubricación manual, mellora a comodidade, estandariza o ciclo de lubricación e evita a lubricación insuficiente.

Portacables

En todos os eixes XYZ instálanse portacables de alta resistencia para organizar todos os fíos de sinal, cables e mangueiras de aire, protexer os cables de danos e prolongar a vida útil do fresador CNC.

Sistema de control Taiwan Syntec

O sistema de control Syntec de Taiwán presenta funcións completas e unha interface intuitiva. É compatible con varios softwares CAD/CAM, admite varios softwares de aniñamento e ficheiros de código G e ofrece funcións avanzadas como a vista previa de ficheiros, a simulación do volante e a continuación do punto de interrupción. Tamén admite sistemas externos, incluíndo a carga e descarga automáticas e o etiquetado automático para satisfacer diversos requisitos de aplicacións.

Volante de pulso sen fíos

O control sen fíos de longa distancia é cómodo e flexible, e admite a alimentación manual, o axuste fino do posicionamento, a simulación do volante e outras funcións.

Interruptores de dobre control

Os interruptores de dobre control están instalados na parte traseira da máquina para un cómodo funcionamento local, mellorando a comodidade operativa e a seguridade da produción.

Parámetros técnicos da máquina de aniñamento CNC ATC con sistema automático de carga e descarga e etiquetado

Características da máquina de aniñamento CNC ATC con sistema de carga e descarga automáticas e etiquetado

Bastidor de carrozaría de alta resistencia

• Base da cama da máquina: A base da bancada da máquina de alta resistencia está soldada con tubos de aceiro engrosados, o que supón unha estrutura xeral sólida e estable. A superficie da bancada está cuberta con placas de aceiro de 8 mm de grosor. Toda a estrutura sofre un tratamento completo de recocido e envellecemento para eliminar completamente a tensión interna, garantindo que non se produzan deformacións nin vibracións durante o funcionamento a alta velocidade a longo prazo. As superficies de montaxe para as guías lineais e as cremalleiras están mecanizadas con precisión mediante unha fresadora de pórtico de 5 eixes, o que garante unha planitude e unha precisión de instalación extremadamente altas. A máquina permanece estable e fiable mesmo durante cortes pesados ​​e mecanizado continuo de longas horas.
• Columna e viga de alta resistencia: As columnas e vigas de alta resistencia melloran enormemente a rixidez e a capacidade de carga de toda a máquina, o que aumenta eficazmente a precisión do mecanizado e a vida útil. Desde a base da bancada, as columnas ata a viga, todas as estruturas básicas da carrozaría están deseñadas con estándares de alta resistencia, alta rixidez e alta precisión, conseguindo baixas vibracións, precisión estable e longa vida útil, o que proporciona unha garantía sólida e fiable para unha produción automatizada eficiente.

Sistema de transmisión de alta precisión

• Guías HIWIN de Taiwán: Equipadas con guías e corredoiras lineais de alta resistencia HIWIN de Taiwán, as guías de 30 mm de ancho ofrecen unha maior resistencia á flexión e capacidade de carga. Manteñen unha deformación extremadamente baixa mesmo en condicións adversas, como cortes pesados ​​e mecanizado continuo de longas horas, o que garante un funcionamento suave e fiable. A folgura entre as guías e as corredoiras é mínima, o que proporciona unha excelente rixidez, así como un deslizamento suave.
• Taiwán YYC Piñóns e cremalleiras helicoidais: Os eixes X e Y adoptan Taiwán de alta precisión YYC piñóns e cremalleiras helicoidais, ideais para aplicacións de alta velocidade, cargas pesadas e carreiras longas. En comparación cos dentes rectos, os dentes helicoidais teñen unha maior área de contacto, un engranaxe máis suave e menos vibracións e ruído. Ademais, as cremalleiras e os piñóns reciben un tratamento térmico profesional con alta dureza e forte resistencia ao desgaste, o que garante que non se desgasten nin se deformen despois dun uso prolongado.
• Taiwán TBI Parafusos de bolas: O eixe Z adopta Taiwán de alta precisión TBI parafusos de bólas, o compoñente clave para o avance de alta precisión no eixe Z e o mecanizado estable. Despois da precarga, o xogo é extremadamente pequeno, cunha alta eficiencia de transmisión e unha alta precisión de posicionamento, garantindo eficazmente a consistencia da peza.
• Redutores planetarios Shimpo do Xapón: Presenta un xogo ultrabaixo, unha alta rixidez e unha alta eficiencia de transmisión. Amplifica o par de saída do servomotor ao cambiar a relación de transmisión. A carcasa do redutor está formada integralmente, cunha longa vida útil, libre de mantemento e alta fiabilidade.

Mandril ATC + Almacén de ferramentas lineais + Axustador automático de ferramentas

• Eixo ATC: Equipado cun fuso ATC refrixerado por aire HQD de 9 kW, cunha velocidade máxima de 18 000 rpm, rotación estable, especialmente deseñado para mecanizado de alta velocidade, continuo e de alta precisión. Adopta un deseño de refrixeración por aire, non require sistema de refrixeración externo, estrutura simple, instalación sinxela, libre de mantemento e taxa de fallo extremadamente baixa. O fuso está equipado con rodamentos de alta precisión, con baixa vibración, baixo ruído e precisión estable a longo prazo. Admite o cambio automático de ferramentas con cambio de ferramentas rápido e fixación fiable, o que permite o mecanizado continuo multiproceso e mellora a eficiencia.
• Revista de ferramentas lineais: O almacén de ferramentas pode conter 12 ferramentas, admite portaferramentas ISO30 e pinzas ER32, e pode fixar de forma estable calquera ferramenta de ata 20 mm de diámetro para satisfacer diversas necesidades de mecanizado. O almacén de ferramentas lineal está instalado baixo o pórtico, o que acurta o percorrido do fuso durante o cambio de ferramenta, o que reduce eficazmente o tempo sen mecanizado e mellora a eficiencia da produción xeral.
• Axustador automático de ferramentas: Este dispositivo pode medir e compensar automaticamente a lonxitude da ferramenta despois do cambio de ferramenta, o que reduce en gran medida os erros da medición manual e garante a continuidade da produción.

Mesa de traballo ao baleiro + rolos de presión pneumáticos de dobre vara

• Mesa de traballo ao baleiro: A superficie da mesa está fresada con precisión, o que lle confire unha alta planitude, un bo rendemento de selado e unha alta durabilidade contra a deformación. Durante o funcionamento, unha bomba de baleiro crea unha presión negativa para suxeitar firmemente as placas na mesa de traballo cunha adsorción uniforme, o que evita a deformación e o desprazamento durante o mecanizado. É axeitada para diversas placas como acrílico, PVC, MDF e OSB. A mesa de traballo ten 6 zonas, cada unha cunha vía de aire e unha válvula de control independentes. As zonas pódense activar segundo o tamaño e a forma da peza, o que reduce eficazmente o consumo de aire e mellora a eficiencia do baleiro.
• Rodillos de presión pneumáticos de dobre vara: A máquina está equipada con dous rolos de presión pneumáticos independentes que presionan e fixan as táboas na mesa de traballo antes do mecanizado. Combinados coa mesa de traballo de baleiro, proporcionan unha dobre suxeición para unha fixación máis forte e estable. Este dispositivo é especialmente axeitado para táboas longas e delgadas, e as dúas varillas poden fixar os extremos dianteiro e traseiro por separado, evitando tensións desiguais, deformacións ou danos causados ​​pola suxeición nun só extremo.

• Mesa de traballo ao baleiro: A superficie da mesa está fresada con precisión, o que lle confire unha alta planitude, un bo rendemento de selado e unha alta durabilidade contra a deformación. Durante o funcionamento, unha bomba de baleiro crea unha presión negativa para suxeitar firmemente as placas na mesa de traballo cunha adsorción uniforme, o que evita a deformación e o desprazamento durante o mecanizado. É axeitada para diversas placas como acrílico, PVC, MDF e OSB. A mesa de traballo ten 6 zonas, cada unha cunha vía de aire e unha válvula de control independentes. As zonas pódense activar segundo o tamaño e a forma da peza, o que reduce eficazmente o consumo de aire e mellora a eficiencia do baleiro.
• Rodillos de presión pneumáticos de dobre vara: A máquina está equipada con dous rolos de presión pneumáticos independentes que presionan e fixan as táboas na mesa de traballo antes do mecanizado. Combinados coa mesa de traballo de baleiro, proporcionan unha dobre suxeición para unha fixación máis forte e estable. Este dispositivo é especialmente axeitado para táboas longas e delgadas, e as dúas varillas poden fixar os extremos dianteiro e traseiro por separado, evitando tensións desiguais, deformacións ou danos causados ​​pola suxeición nun só extremo.

Sistema de carga e descarga automática + sistema de etiquetaxe automática

• Mesa de carga automática hidráulica elevadora: Impulsada por un sistema hidráulico de alta potencia, a plataforma elévase suavemente cunha gran capacidade de carga, soportando pilas completas de táboas para satisfacer a produción continua de longas horas.
• Mesa de descarga automática do transportador: As táboas acabadas son empurradas automaticamente cara a esta mesa polo dispositivo de empuxe. A mesa está equipada cunha cinta transportadora antideslizante e resistente ao desgaste que transporta as táboas cara adiante. Pode conectarse directamente a liñas de produción automatizadas externas, formando unha liña de produción non tripulada que abrangue o etiquetado, a carga, o mecanizado e o transporte do produto acabado.
• Sistema de etiquetaxe automático: Este sistema imprime automaticamente códigos QR, números de serie e outra información, e aplica etiquetas con precisión nas posicións designadas sen intervención manual, evitando etiquetas incorrectas, etiquetas faltantes e erros de clasificación, e logrando unha xestión de placas estandarizada e intelixente. Adopta unha máquina de etiquetado automática Honeywell na mesa de carga, completamente separada da área de mecanizado. O etiquetado, a identificación, a impresión e a clasificación de placas pódense completar antes da carga, sen ocupar tempo de mecanizado.

Sistema de control Syntec de Taiwán + Sistemas servo Syntec

• Sistema de control Syntec de Taiwán: Este fresador CNC adopta un sistema de control de alto rendemento de Taiwán Syntec, China. Presenta un funcionamento estable e fiable e unha forte capacidade antiinterferencias. A interface do sistema é sinxela e intuitiva, admite a conmutación multilingüe e é compatible co software CAD/CAM convencional e varios formatos de código G. Pode conectarse perfectamente con todo tipo de software de aniñamento para xestionar facilmente traxectorias de mecanizado complexas e produción continua de longas horas. O sistema de control admite o protocolo servo de bus e combínase perfectamente co sistema servo Syntec, o que permite unha transmisión de comandos máis rápida, unha resposta máis rápida e un posicionamento máis preciso. Ademais, o sistema admite totalmente o cambio automático de ferramentas, a carga e descarga automáticas e pode integrar o sistema de etiquetado automático sen problemas para realizar un funcionamento coordinado de todas as unidades, logrando un funcionamento automatizado de proceso completo desde a carga, o etiquetado e o mecanizado ata a descarga.
• Sistemas de servo absoluto de bus Syntec: Adóptanse catro conxuntos de sistemas de servo absolutos de bus Syntec de 1500 W: un conxunto para o eixe X, un conxunto para o eixe Z e dous conxuntos para o eixe Y. O eixe Y é accionado por servomotores duplos de forma síncrona, o que é máis axeitado para condicións de traballo duras con longos desprazamentos e cargas pesadas. O eixe Z está equipado cun servomotor de freo para garantir o bloqueo automático cando se corta a alimentación, eliminando o risco de caída do fuso e protexendo a seguridade da peza e do mecanizado. Cos codificadores absolutos, o mecanizado directo está dispoñible sen inicio ao arrancar, o que non só aforra tempo de espera, senón que tamén evita por completo os erros de inicio, mellorando significativamente a seguridade operativa e a estabilidade do posicionamento. Combinado co protocolo de comunicación de bus de alta velocidade, conséguese unha interacción en tempo real entre os motores e o sistema de control, con amplas vantaxes de transmisión de sinal máis rápida, maior antiinterferencia e maior precisión de sincronización multieixe.

Aplicación da máquina de aniñamento CNC ATC con sistema automático de carga e descarga e etiquetado

Materiais aplicables:

Madeira, bambú, plástico, acrílico, PVC, MDF, OSB, PP, ABS, EVA, taboleiro de favo de abella, taboleiro de baquelita, placa de xeso, taboleiro de partículas, madeira contrachapada, taboleiro de resina, aluminio, cobre e outros materiais.

Produtos aplicables:

Armarios, armarios, mobles de TV, mesitas de noite, tatami, portas de madeira, mobles de oficina, armarios para viños, biombos, paneis de portas, táboas de madeira, rodapés, táboas de modelado de teito, táboas decorativas de parede de fondo, táboas de onda, caracteres luminosos acrílicos, paneis publicitarios, letreiros, liñas decorativas de PVC, formas de cartón xeso, divisións de cartón de abella, carcasas de altofalantes, carcasas de instrumentos musicais, adornos de madeira, maquetas, expositores e outros produtos.